Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

Количество пил в поставеg, шт., определяется по формуле:

g = e + 1,                                                            (7.1)

где e – количество сортиментов, указанных в записи постава, шт.;

Требуемая ширина просвета пильной рамки рассчитывается по формуле:

Втреб =10×(d+ S×L+2×C),                                                        (7.2)

где d – наибольший диаметр вершинного торца бревна, см;

S – сбег бревна с наибольшим диаметром вершинного торца, см/м;

L – средняя длина бревна, м;

C – запас ширины, равной расстоянию между вертикальными стойками пильной рамки и комлевым торцом бревна;

Принимается d=54 см, L=6,25 м – по спецификации сырья;

S=1,65 см/м – таблица 3.8 [2] для данного диаметра и длины бревна;

С=5 см.

Втреб=10 (54+1,65·6,25+2·5)=743,125 мм

В>Втреб

Исходя из технических характеристик лесопильных рам, приведённых в таблице 8.1 [2], выбираются лесопильные рамы модели:

2Р75 – 1 – для первого ряда;

2Р75 – 2 – для второго ряда со следующими техническими характеристиками:

– ширина просвета пильной рамки 750 мм;

-  величина хода пильной рамки 600 мм;

-  число оборотов коленчатого вала в минуту n= 325 мин-1.

Годовой фонд установленных рамо-смен N, рамо-смен:

N=m·b,                                                      (7.3)

где m – число установленных в потоке лесопильных рам, шт.;

b – число смен, отрабатываемых потоком за год, смен;

Принимается m=2 шт. – для распиловки брёвен с брусовкой;

b=500 смен – с. 14 [2] для двухсменной работы в сутки и 250 рабочих дней в году.

N=2·500=1000 рамо-смен

Среднесменная производительность каждой установленной в потоке лесопильной рамы Ai, м3/год:

,                                                (7.4)

где Di – инструментальная посылка лесопильной рамы при распиловке брёвен данным поставом на данном проходе, мм/об;

n – число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы в минуту, мин-1;

Т – продолжительность смены, мин;

q – объём бревна, распиливаемого данным поставом, м3;

кп – коэффициент использования потока с двухэтажными лесопильными рамами;

Находим , ,

, , ,

,

кп=0,864 – с. 15[2] для цехов со средней механизацией труда;

Т=480 мин – для 8 часового рабочего дня;

q1=0,47 м3, q2=0,69 м3, q3=0,94 м3, q4=1,35 м3,

q5=1,73 м3 – по заданной спецификации сырья.

Потребное количество эффективных рамо-смен для работы по поставу ki, рамо-смен:

                                                       (7.5)

где Qi – объём сырья, распиливаемого данным поставом, м3;

Ai – среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, м3/смену;

Принимается Q1=150 м3, Q2=250 м3, Q3=250 м3, Q4=150 м3, Q5=200м3 - по заданию.

Среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, Ai, м3/смену, рассчитывается:

Потребное для работы по каждому поставу количество установленных рамо-смен qi, рамо-смен:

qi = 2·ki,                                                     (7.6)

Количество установленных рамо-смен, потребное для распиловки расчётной партии сырья I, рамо-смен:

I = Sqi,                                                      (7.7)

Все расчёты по определению количества установленных рамо-смен, потребное для распиловки расчётной партии сведены в таблицу 7.2.

Годовая производительность рамного потока по сырью, Асрам, м3/год:

,                                                    (7.8)

где Qс – расчётный объём партии, м3;

кг – коэффициент, учитывающий среднегодовые условия работы лесопильного потока;

Принимается Qс=1000 м3 – таблица 7.2;

кг =0,86 – для Красноярска.

Таблица 7.2 – Расчёт потребного количества установленных рамо-смен, на распиловку расчётной партии сырья

Ритм работы по поставу установленной лесопильной рамы Ri, мин:

,                                                         (7.11)

где k – коэффициент использования головного оборудования;

Принимается k=0,855 – с 20 [2].

Все расчёты по определению ритма работы участка лесопильных рам сведены в таблицу 7.3

Таблица 7.3 – Расчёт ритма работы участка лесопильных рам

По ведомости расчёта поставов определяется наибольшая ширина необрезной доски равная 220 мм. В этом случае совместить обрезку кромок с раскроем досок по ширине. Из таблицы 8.3 [2] выбирается двухпильный обрезной станок Ц2Д5-А.

Техническая характеристика станка Ц2Д5-А:

скорость подачи, м/мин                                                                          120

просвет станка, мм                                                                        800

толщина обрабатываемого материала, мм:

наименьшая                                              13

наибольшая                                                       100

количество пил:

общее                                                                                    2

подвижных                                                                           1

длина обрабатываемого материала, м                               1,8–7,5

Страницы: 1, 2, 3, 4