Курсовая работа: Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Методы обработки накладного кармана

Курсовая работа: Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Методы обработки накладного кармана

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТУРИЗМА И СЕРВИСА»

(ФГОУВПО «РГУТиС»)

Факультет ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА

Кафедра «Конструирование и технология швейных и трикотажных изделий»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Технология швейных изделий»

на тему: «Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Детально обосновать выбор методов обработки накладного кармана»

Выполнила студентка группы ТШЗс – 07 - 1

Корниленкова А.А.

2010 г.

Содержание

Аннотация

Введение

1. Характеристика модели

2. Конфекционирование пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия

2.1 Требования, предъявляемые к материалам для изготовления изделия

2.2Характеристика материалов, составляющих пакет узла, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл

2.3 Технологические режимы влажно- тепловой обработки и параметры образования клеевых соединений

3. Разработка схемы последовательности сборки и обоснование степени готовности изделия к примерке

4. Разработка графа технологического процесса изготовления выбранной модели изделия

5. Выбор методов обработки и оборудования для заданного вида изделия

5.1 Характеристика применяемого оборудования

5.2 Разработка графических моделей методов обработки основных узлов

5.3 Выбор и оценка методов обработки заданного узла изделия (карман с клапаном)

5.4 Оценка эффективности методов обработки заданного узла изделия

5.5 Разработка графа технологического процесса заданного узла одежды

5.6 Разработка инструкционной карты на заданный узел

Вывод

Литература

Аннотация

Курсовой проект состоит из двух частей: расчетно-пояснительной записки и графической части.

Расчетно-пояснительная записка содержит: 45 страниц печатного текста, 13 таблиц, 8 рисунков. Графическая часть состоит из двух листов ватмана А1.

Для выбранной модели произведено конфекционирование пакета материала и выявлены материалы, применимые при изготовлении предложенного изделия.

Предложенные материалы отвечают гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и экономическим требованиям. Предложенные швейные нити обеспечивают необходимые: прочность и износостойкость швов в процессе эксплуатации. Выбрана высококачественная фурнитура. В курсовом проекте представлена рациональная схема последовательности сборки изделия, предусмотрено изготовление изделия с одной примеркой.

Разработан граф технологического процесса изготовления женского жакета. Выбраны прогрессивные методы обработки и современное оборудование.

Представлены графические модели методов обработки основных узлов изделия. Детально проанализирована структура методов обработки и эффективность, трех предложенных современных вариантов обработки накладного кармана на подкладке. Выбран первый метод обработки кармана, как наиболее эффективный, технологичный и прогрессивный из них. Для него разработан граф технологического процесса обработки и инструкционная карта.

В работе сделан вывод и приведен список используемой литературы.

Введение

Темой курсового проекта заявляется разработка рационального технологического процесса изготовления прорезного кармана с клапаном в женском жакете, который способствует повышению экономической эффективности и повышению качества женского жакета.

Целью работы является выбор наиболее рационального метода обработки накладных карманов на подкладке в женском жакете, выбор прогрессивного оборудования, разработка технологической документации для данного узла, определение экономической эффективности и перспективности направлений совершенствования процесса изготовления.

Рассматриваемая тема актуальна, поскольку решает вопросы совершенствования технологических процессов изготовления женского жакета, при помощи применения усовершенствованных технологий, оборудования, вследствие чего происходит снижения трудозатрат, энергосбережение, сокращение времени на изготовление изделия, а так же повышение уровня экономичности и качества.

Выбор оптимальных материалов для швейных изделий и их рациональное использование в швейном производстве возможны только на основе знаний строения и свойств современных тканей и полотен, методов оценки их качества.

В данном курсовом проекте необходимо детально рассмотреть методы обработки накладного кармана на подкладке; представить детально прогрессивный метод; экономическую оценку и рекомендации; представить перечень применяемого оборудования, средства малой механизации и приспособления. Выбор современной технологии образца изделия является наиболее актуальным заданием в настоящее время. Уровень развития технологических процессов сборки изделий, формования, склеивания, отделки, подготовке производства и раскроя одежды, основан на научно-технических достижениях.

Тема курсового проекта актуальна в наше время, так как позволяет решить вопрос повышения производительности труда, обеспечить высокую точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей, узлов и соединений в целом. Все это создало технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции.

1. Характеристика модели заданного вида изделия.

Описание внешнего вида модели

На рисунке 1 представлена модель женского жакета, для повседневной носки.

Жакет прямого силуэта, рукав втачного покроя, одношовный, центральная застежка на завязке по линии талии. Полочке форма придана сборкой, за счет затягивания завязки по линии талии, ниже уровня талии расположены накладные карманы на подкладке. На полочке по низу изделия и среднему срезу настрочена отделочная лента, заходящая за перегиб лацкана. Завязка проходит под накладной кулиской с настроченной на ней отделочной лентой. Кулиска выкроена против долевой нити основы. Спинка цельнокроеная. По низу спинки настрочена отделочная лента. Воротник – стойка, с лацканами. По боковым и верхнему срезу воротника настрочена отделочная лента. По краю лацкана настрочена отделочная лента, заходящая за перегиб. По низу рукава настрочена отделочная лента. Пиджак из хлопчатобумажной вельветовой ткани на подкладке.

Рекомендуемые ткани: хлопчатобумажные, полульняные, шелковые, полушерстяные ворсовые, бархатные. Переплетения: «классические», а также комбинированные. Волокнистый состав: лен, хлопок, лавсан, шелк. Сдержанная цветовая гамма с матовой или блестящей поверхностью. Популярна однотонная яркая цветовая.

Данный жакет рекомендован для женщин младшей возрастной группы, роста от 164 до 176см, размеры от 42 до 48, первой и второй полнотных групп.

2. Конфекционирование пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия

2.1 Требования, предъявляемые к материалам для изготовления заданного вида изделия.

С учетом назначения предлагаемой ткани и в соответствии с ГОСТ 21790-93 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия» разработаны требования к материалам. Материал должен соответствовать потребительским и технико-экономическим показателям качества.

Одежда любого вида и назначения отвечает сложному комплексу требований (ГОСТ 4.45-86), которые предъявители к ней потребители, с одной стороны, и производство - с другой. Поэтому все многообразие этих требований оценено двумя группами показателей потребительскими и производственными, или технико–экономическими показателями качества. Потребительскими показателями качества и требования к ней определяют непосредственную, общественную индивидуальную ценность одежды для человека. К этим показателям отнесены: социальные, функциональные, эстетические, эргономические, эксплуатационные.

 Потребительские требования одежды определены гигиеническими, эксплуатационными и эстетическими свойствами; производственные – технико-экономические показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, метод проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее изготовление и потребление. К этим показателям отнесены: показатели стандартизации и унификации конструкции, показатели технологичности и экономичности.

Потребительские требования учитаны при подборе материала: материал обладает хорошей воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, приятный на ощупь, устойчивый к истиранию, химчистке, мало сминаем, также материал придает изделию хороший внешний вид.

Для производственных требований важно: трудоемкость изготовления изделия, которая характеризуется толщиной, жесткостью, стойкостью к раздвигаемости и осыпаемости; технологическая себестоимость изделия, характеризующаяся шириной, изменениями линейных размеров после ВТО; факторы влияющие на раскладку и величину межлекальных выпадов (влияние ворса, клетки, полоски, направление рисунка, величина рапорта, величина и конфигурация деталей).

2.2 Характеристика материалов, составляющих пакет узла, основных видов машинных строчек, швейных игл и ниток.

Одним из основных требований при проектировании верхней одежды является создание конструкции повышенной формоустойчивости, что достигнуто формированием многослойного пакета из основных и прикладных материалов. Основным принципом конфекционирования при этом является единство требований ко всем материалам, входящим в пакет изделия.

Предложенная в курсовом проекте хлопчатобумажная ворсовая ткань используется для изготовления широкого ассортимента швейных изделий. В основном это классические однородные ткани, вырабатываемые из хлопка. Наряду с ними все большее распространение получают ткани из хлопка с добавлением вискозных, полинозных, лавсановых, нитроновых волокон и из хлопчатобумажной пряжи вприкрутку с вискозными и капроновыми комплексными нитями.

Хлопчатобумажная ворсовая ткань обладает рядом положительных свойств: значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью. Изделия из хлопчатобумажных ворсовых тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах. Устойчивость хлопчатобумажных тканей в большинстве случаев хорошо настилаются, легко поддаются резанию, не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Они легко обрабатываются, не осыпаются и редко раздвигается в швах; при мягкой отделке не прорубаются иглой.

Ткани из хлопка с большим содержанием синтетических волокон легко осыпаются, могут раздвигаться в швах. Вследствие недостаточной термостойкости синтетических волокон температура гладильной доски должна быть оптимальной.

Ткани ворсовой группы имеют основу из гребенной или кардной крученой пряжи и чаще всего однониточный уток. Чтобы после разрезания ворса не ослабить уточную систему, ворсовые ткани вырабатываются с большей плотностью по утку.

Вельвет выработан из кардной или гребенной крученой пряжи в основе и однониточного утка из кардной или гребенной пряжи сложным уточноворсовым переплетением. Длинные уточные перекрытия расположены рядами вдоль ткани, после их разрезания образуются ряды ворсовых пучков, ширина которых зависит от длины перекрытий.

Подкладочный материал использованный в данном проекте предназначен для удобства эксплуатации одежды, оформление ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту, стирке и химчистке. Ассортимент подкладочных тканей представлен тканями различного волокнистого состава: из вискозных, капроновых, ацетатных нитей. Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды являются главным принципом подбора подкладки для изделия.

Для повседневного женского жакета подкладочная ткань должна иметь высокую износостойкость. Лучшими подкладочными тканями по показателям физико-механическим являются ткани из вискозных и капроновых нитей.

Для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и эксплуатации на швейном производстве применены прокладочные материалы. Одним из направлений развития ассортимента прокладочных материалов является разработка и внедрение в производство нетканых прокладочных полотен, в частности клеевых прокладочных полотен.

Клеевое прокладочное полотно, предложенный в курсовом проекте представляет собой прессованный холст, состоящий из смеси различных химических волокон, пропитанный связующим веществом. В настоящее время производство выпускает ряд нетканых материалов и прокладочных нетканых полотен: флизелин, прокламилин, дублерин.

Требования предъявляемые к клеевым материалам: должны быть устойчивы к действию воды и растворителей, применяемых в химчистках, должны быть экологически чистыми и безопасными для здоровья человека.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они служат и в качестве отделочного материала.

К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявлены различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

В процессе производства одежды швейные нитки применены для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Предложенная в данном проекте лента – это тканая полоска различной ширины, вырабатываемая на лентоткацких станках. Лента изготовлена репсовым видом переплетения.

Ленты отделочная выработана из вискозных комплексных нитей жаккардовым переплетением, с многоцветным рисунком. Применяется для украшения женской и детской одежды. требования к отделочным материалам зависят от их назначения. Качество лент определяют с учетом дефектов внешнего вида, физико-механических показателей и прочности окраски. На сорта ленты не делят. Дефекты внешнего вида превышающие стандартные нормы, должны быть вырезаны. К основным физико–механическим свойствам ленты относится ширина, поверхностная плотность, плотность нитей по основе и утку, а также прочность окраски к различным воздействиям.

Таблица 1- Характеристика материалов, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6