РАЗДЕЛЫ
ПАРТНЕРЫ
АЛФАВИТ
ПОИСК
Дипломная работа: Разработка процесса производства изопропилбензола на ОАО "Омский каучук"
Состав и количество
реакционной массы после отстоя, передаваемой в цех 15а
№
Наименование
Кг/ч
% масс.
Кмоль / ч
% мол.
1
Пропилен
25,0
0,1
0,6
0,1
2
Пропан
625,0
2,5
17,75
5,2
3
Бензол
29244
50,5
218,72
60,9
4
Этилбензол
358
1,1
3,38
0,9
5
Изопропилбензол
14882
30,8
86,0
24,1
6
Бутилбензолы
132
0,4
0,98
0,3
7
Полиалкилбензолы
4700,0
13,8
29,0
8,2
8
Смолы
284,7
0,8
1,15
0,3
ИТОГО
50250,7
100,0
358,58
100,0
Таблица 2.13
Состав и количество
фракции полиалкилбензолов, поступающей на
абсорбцию
№
Наименование
Кг/ч
% масс.
1
Бензол
40,0
0,5
2
Бутилбензолы
39,4
0,5
3
Полиалкилбензолы
7855,4
98,0
4
Смолы
79,3
1,0
ИТОГО
8014,1
100,0
Таблица 2.14
Состав и количество
пропановой фракции, выходящей с абсорбции
№
Наименование
Кг/ч
% масс
1
Пропилен
110,8
3,1
2
Пропан
4051,0
96,5
3
Бензол
10,0
0,4
ИТОГО
4171,8
100,0
Таблица 2.15
Состав и количество
фракции полиалкилбензолов, выходящей с абсорбции
№
Наименование
Кг/ч
% масс.
1
Бензол
109,0
1,35
2
Бутилбензолы
39,4
0,5
3
Полиалкилбензолы
7855
97,2
4
Смолы
79,3
0,95
ИТОГО
8082,7
100,0
Таблица 2.16
Сводный материальный
баланс установки алкилирования
Поступило
Кг/ч
Получено
Кг/ч
Пропан-пропиленовая фракция
9330
Реакционная масса
32 261,2
Бензольная шихта
24 187
Пропановая фракция
4193,0
Полиалкилбензолы
4736
Пропановая фракция
1157,0
Хлорид алюминия
189
Механические потери
691,0
Щёлочь, в пересчёте на 100 %
89,6
Химзагрязнённая вода из отстойной ямы
76 035,4
Углеводороды из цеха 14а
14,6
Вода на разложение комплекса
56 741,4
Вода из цеха 15
1000
Вода на промывку алкилата
18 000
ИТОГО
114 337,6
ИТОГО
114337,6
2.5. Технологический расчёт узла алкилирования
Страницы: 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 7 , 8 , 9
НОВОСТИ
ВХОД