Дипломная работа: Разработка технологической схемы механической обработки детали "Обойма"
На основе информации, предоставленной
в базовом и предлагаемом вариантах технологических процессов, осуществляем их
технико-экономическое сравнение, руководствуясь методикой, изложенной в пособии
[51, с.95-120]
Механическая обработка детали типа
«Фланец» переводится с горизонтально-фрезерного станка 6Р82 на фрезерный станок
с ЧПУ 6Р13РФ3.
Годовой объём выпуска = 4500 штук
Размер партии запуска h'' = 188 деталей
Число запусков jp = 24
Штучное время обработки по базовому
техпроцессу tшт1 = 48,8 мин
Штучное время обработки на станке с
ЧПУ tшт2 = 13,4 мин
Наладка станка 6Р82 осуществляется
станочником, а станка с ЧПУ - наладчиком.
Таблица 23 - Исходные данные для
расчёта экономического эффекта.
Исходные данные для расчёта
экономического эффекта
Станок
6Р82
Станок
ИР500ПМФ4
1
2
3
4
По деталям представителям:
Годовой объём выпуска деталей
Nг, шт
4500
4500
Количество запусков
jp, шт
24
24
Продолжительность выпуска деталей
z1, лет
5
5
Штучное время обработки детали
tшт, мин
48,8
13,4
Время наладки станка
tн, мин
80
45
Разряд:
контролёра
станочника
наладчика
настройщика инструмента
5
3
3
5
2
5
4
Количество кадров программы
шт
-
42
Стоимость заготовки
Sзаг, руб
9638,4
984
Среднее время настройки по прибору
одного инструмента вне станка
tин, мин
-
4
Средний период стойкости инструмента
Т, мин
-
60
Среднее количество граней пластины
nгр, шт
-
3
Коэффициент удельного времени в штучном
Kt
-
0,8
Стоимость одного кадра УП
руб
-
580
Стоимость разработки УП
Куп, руб
-
24360
Среднечасовая заработная плата:
станочника
наладчика
настройщика инструмента
Контролёра
руб
-
2496,6
3043,8
2701,8
2565
По станкам:
Класс точности станка
Н
П
Масса станка
т
4,2
4,7
Габариты станка (lxbxh)
м
2,58х2,26х2,6
2,8х2,7х2,6
Габариты устройства с ЧПУ
м
-
1,2х1,2
Тип устройства с ЧПУ
-
Ф3
Срок службы станка до капремонта
Трц, лет
10
11,5
Установленная мощность всех электродвигателей главного движения
P, кВт
11
7,8
Категория ремонтосложности станка:
механической части
электрической части
e.p.c.
11
10
20
21
Количество станков обслуживаемых
одним рабочим
d, шт
1
1,5
Оптовая цена станка
Ц, руб
4916340
5039983
Коэффициент загрузки станка
nз
0,85
0,9
Срок службы станка до капремонта
Трц, лет
10
15
Установленная мощность всех электродвигателей главного движения
P, кВт
10
20
Категория ремонтосложности станка:
механической части
электрической части
e.p.c.
11
10
15
28
Количество станков обслуживаемых
одним рабочим
d, шт
1
1,5
Оптовая цена станка
Ц, руб
890556
4536884
Коэффициент загрузки станка
nз
0,85
0,9
Площадь станка по габаритам
А, м²
7,68
7,56
Площадь устройства с ЧПУ
Ау, м²
1,44
Норма амортизационных отчислений на полное восстановление станка
А
0,053
0,085
Затраты на одну единицу
ремонтосложности станка:
механической части
электрической части
руб
49055
42000
250000
486872
Норматив годовых затрат на
обследование ремонт ЧПУ
Q, руб
-
1470600
Коэффициент учитывающий дополнительную площадь станка
γ
4,5
4
Коэффициент учитывающий класс
точности станка
Ц
1
1,3
Эффективный годовой фонд времени
работы станка
об, ч
4055
3935
По производственным и другим площадям:
Стоимость 1м² площади механического цеха
Цпл.зд, руб
239400
239400
Стоимость 1м² площади занятого служебно-бытовыми помещениями
Цпл.зд, руб
342000
342000
Площадь служебно-бытовых помещений приходящихся на одного рабочего
Аб, м²
7
7
Затраты на содержание амортизационных
расходов на 1м² цеха
Нпл, руб
23940
23940
Стоимость жилищных и культурно-бытовых
строительств на одного рабочего
Цж, руб
11286000
11286000
Расчёт вспомогательных показателей:
Время обработки детали в течение года
Тштi, ч
219600
60300
Время наладки станка в течение года
Тн.ин, ч
46
24,2
Время контроля детали в течение года
Тк, ч
-
26,3
Количество станочников
Рcт, чел
3,4
0,8
Количество наладчиков станков
Рн, чел
0,025
0,013
Наладчиков инструмента вне станка
Рн, чел
-
0,014
Количество контролёров
Pк, чел
0,283
0,057
Дополнительное число рабочих по обслуживанию станков с ЧПУ
Рдоп, чел
-
0,23
Общее количество рабочих на годовую программу выпуска деталей
Pст + Рн + Pнин +
Рк + Рдоп
чел
3,7
1,114
Доля загрузки станка обработкой детали
в объём годового выпуска
β
0,96
0,46
Расчёт капитальных вложений:
Балансовая стоимость оборудования
Кб, руб
890556
6368723
Стоимость помещения,
занимаемого оборудованием
Квд, руб
8909600
268251
Стоимость служебно-бытовых помещений
Ксл, руб
5010566
3176826
Стоимость жилищного и
культурно-бытового строительства
Кж, руб
42002400
126466128
Затраты на незавершённое производство
Кнез, руб
2619699
499104
Затраты на разработку УП
Кпу, руб
-
29235
Итого капитальных вложений:
К
63458605
134976428
Расчёт себестоимости обработки:
Зарплата станочника
Из, руб
5632212
6542132
Зарплата наладчика станка
Ин, руб
4177829
19276385
Зарплата настройщика инструмента вне станка
Иин, руб
73660
124203
Зарплата контролёра
Ик, руб
269325
656640
Затраты на подготовку и возобновление УП
Иуп, руб
249529
270399
Амортизационные отчисления на полное
восстановление оборудования
Иа, руб
249529
270399
Затраты на содержание помещения занимаемого станком
Ипл, руб
338211
545586
Затраты на амортизацию и содержание служебно-бытовых помещений
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.