|
Животноводствораздатчик, смонтированный сзади погрузчика ПГ-0,2 28.МЖФ Особенности работы и анализ барабанного измельчающего аппарата. vб IV I h III II vб vn Располагают горловину так, что бы не выталкивало и был срез, следовательно в верхней части второго квадранта. h=а*D*vn/2vб r(? ( ( горловина Перекрытие ножей = а (толщине слоя), следовательно (=( в любом положении ножа и (=24-300. Перекрытие для постоянного момента. Мрез ( Большие динамические преимущества барабанного режущего аппарата обусловлены постоянной нагрузкой на вал и отсутствием необходимости устанавливать маховик. Недостатки: необходимость подавать материал тонким слоем и спиральные ножи сложны в изготовлении и заточке. 29.МЖФ Механизация уборки навоза внутри животноводческих помещений. Мобильные агрегаты: трактор типа МТЗ или ЛТЗ с бульдозерной навеской для удаления навоза из открытых навозных проходов помещений для КРС и его подачи в поперечный канал или выталкивания в хранилище. Транспортёры: 1.Цепочно-скребковые транспортёры кругового движения ТСН-2,0Б и ТСН-160Б ( состоит из горизонтального транспортёра и наклонного транспортёра с приводами и шкафа управления ). Горизонтальные транспортёры устанавливают в навозных каналах, проложенных по всей длине помещения рядом со стойлами и соединённых в проходах поперечными каналами в замкнутый четырёхугольник. 2.Скребковые транспортёры ТС-1 с возвратно-поступательным перемещением скребков. Для удаления навоза из свинарников: продольный – из помещений в навозный канал поперечного транспортёра, поперечный – из навозного канала в навозосборник. Состоит из: приводной станции с натяжным устройством, отклоняющего блока, каретки, тяговой цепи, тяг. Рабочий орган – каретки со скребками. При движении каретки навоз перемещается только в одном направлении. При рабочем ходе скребок каретки занимает вертикальное положение и перемещает навоз по каналу, при холостом -–откидывается на шарнирах вверх, оставляя навоз в каналах без движения. 3.Скребковые транспортёры с возвратно-поступательным движением скребков (штанговые ) – конвейерные установки с возвратно-поступательным движением скребков. Благодаря возвратно-поступа-тельному движению навоз подаётся кратчайшим путём. При двух- и четырёхрядном расположении стойл коровников применяют навозоуборочную установку УН-3,0, в которую входят два горизонтальных штанговых транспортёра возвратно-поступательного действия с общим приводом. 4.Скреперные установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов ( дельта-скреперов ) обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных поперечных навозоуборочных конвейеров в навозосборники или транспортное средство. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур, скреперы, промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Установка работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу, скребки раскрываются, захватывают находящийся в навозном канале навоз и подают его в сторону поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся в соседнем навозном проходе со сложенными скреперами совершают холостой ход. При подходе переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал включается механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз в поперечный канал, а задний подводит порцию только до середины навозного прохода. 5.Навозоуборочный конвейер КНП-10. Принимает навоз от навозоуборочных транспортёров ТСН-160А, ТСН-160, ТСН30,Б И ТСН-2Б, скреперных установок УС- 15, УС-250, УС-Ф-170, а также мобильных средств уборки навоза АМН-Ф-20; транспортирует навоз любой консистенции на расстояние до 80 м.; направляет навоз на наклонный транспортёр. Конвейер состоит из приводной и поворотной секции, круглозвенной цепи со скребками, металлических корыт, пускозащитной аппаратуры. Гидравлические системы. При всех системах кроме бесканального смыва в станках для содержания животных устраивают заглублёные продольные каналы, которые сверху перекрывают решётками. Через них навоз поступает в продольные каналы, соединённые с поперечными каналами. Последние расположены на 300-350 мм ниже первых и выходят за пределы животнов. фермы в коллектор. Поперечные каналы и коллектор имеют уклон 0,01-0,03. 1.Самотечная система непрерывного действия основана на принципе самопередвижения смеси. Система действует непрерывно по мере поступления навозной массы через щели надканальных решёток и её стекания через открытый конец канала. Навозная смесь непрерывно вытекает из канала. 2. Самотечная система периодического действия отличается от предыдущей тем, что в ней предусмотрено накопление навоз в навозоприёмных каналах, выход которых перекрыт шиберами. Навозная масса накапливается в течение нескольких суток. Каналы выполнены с углом не менее 0,005. Для периодического спуска массы открывают шибера. 3.Система прямого гидросмыва навоза. Продольные каналы устраивают с углом 0,007-0,01, а поперечные – 0,02-0,03. За пределами жив. помещений и на участке до приёмного резервуара-усредителя поперечные каналы заменяют трубами. Для удаления массы вода подаётся под давлением 0,2-0,3 Мпа. 4.Рециркуляционная система предусматривает ежедневную промывку навозоприёмных каналов жидкой фракцией навоза, предварительно отстоянной, обеззараженной и дезодорированной, или жидкой фракцией, прошедшей биологическую очистку и предварительное карантирование. 5.Бесканальный гидросмыв навоза с напольных мест дефекации проводят с помощью гидросмывных установок, значительно сокращающих по сравнению с прямым гидросмывом количесво расходуемой воды, эксплуатационные расходы и капитальные вложения на строительство. При таком способе не требуется устройства каналов и решётчатых полов, так как зона дефекации примыкает непосредственно к полу логова, а гидросмывные установки монтируют в проёмах разделительных установок. 30.МЖФ Анализ работы пульсатора доильного аппарата ( на примере АДУ-1 ) III II насос I КОЛЛЕКТОР VI Сосание: FIV-I – СНИЖАЕТСЯ; FIII-II – const; в IV – h1 Массаж: h1 h2; FIV-I – возрастает; FII-I – const; Стакан: | |ПК |МК | |сосание|h |h | |массаж |h |0 | h=46-48кПа; n=70(5 min-1; С:М = 70:30; t=5мин. 31.МЖФ Условия применения транспортёра типа УС, их конструкция. Скреперные установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов ( дельта-скреперов ) обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных поперечных навозоуборочных конвейеров в навозосборники или транспортное средство. Скреперная установка УС-Ф-170 предназначена для уборки бесподстилочного навоза влажностью до 90% из открытых навозных проходов длинной до 80 м. при боксовом и комбибоксовом содержании. Она может работать как в ручном, так и автоматическом режиме. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур, скреперы, промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Тяговый орган – рабочий контур, состоящий из двух отрезков цепи, двух промежуточных штанг и четырёх скреперов. Складывающийся скрепер предназначен для захвата, перемещения по каналу и возвращения навоза в исходное положение. Он состоит из ползуна, шарнира, натяжного устройства и двух скребков. Шарнир приварен к ползуну. К шарниру присоединены два скребка, каждый из которых связан с ползуном цепью. На конце скребков болтами прикреплены чистики для очистки стенок навозного канала. Установка работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу, скребки раскрываются, захватывают находящийся в навозном канале навоз и подают его в сторону поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся в соседнем навозном проходе со сложенными скреперами совершают холостой ход. При подходе переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал включается механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз в поперечный канал, а задний подводит порцию только до середины навозного прохода. . М 32.МЖФ Расчёт питающего механизма соломорезки, практич. применение расчёта при регулировке длины резания. А а а` Fn dFn h=r*cos(; A+2h=a+2r; A-a=2r- 2r*cos( D=(A-a)(1- cos(); cos(=1/ ((1-tg2() tg(=tg(=f `; [pic] По данной формуле D очень большой, поэтому вальцы изготавливают зубчатые или поджимают один из них ( при этом а/А=0,4-0,6). Питающий механизм должен выполнять функции: затягивать, уплотнять, проталкивать слой к режущему аппарату. Что бы было затягивание, vб(vn. 33.МЖФ Машины для транспортировки навоза по трубам. Поршневая установка для транспортировки навоза по трубам из животноводческих помещений в навозохранилище. Она работает с подстилочным и бесподстилочным навозом, с влажностью >= 78%, длина соломы менее 10 см. Состоит из корпуса, поршня, гид- ропривода, цилиндра, клапана, загрузочной воронки, трубопровода. Дальность – 300-350 метров. Начало: поршень в исходном положении, клапан закрывает вход в навозопровод, окно загрузочной воронки закрыто. При движении поршня вправо клапан открывается и навоз поступает в камеру. При движении поршня в исходное состояние в камере создаётся давление, под действием которого навоз проталкивается по трубопроводу. 34.МЖФ Условия работы барабанной и кулачковой моек. Определение производительности корнеклубнемоек. Барабанная мойка: Q=Sl((k1k2; k1-коэф. заполнения барабана; k2-коэф. учитывающий пустоты между клубнями. S – площадь сечения барабана. Кулачковая мойка: Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k3; dш;dв – диаметры шнека и вала. l-шаг шнека. k3-коэф. снижения производительности от разорванного шнека. Шнековая: Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k4; k4-из таблиц. 35.МЖФ Механизация работ в навозохранилищах. ККС-Ф-2. – козловой кран для выгрузки навоза и компоста из хранилища, погрузки на транспортное средство, послойной укладки навоза с торфом и их перемещения. Состоит из моста с опорами, перемещающихся по рельсам, подъёмника с грейфером, кабины управления и эл. оборудования. На площадке компостирования – погрузчик ПНД-250 навешанный на ДТ-75М. Он предназначен для рыхления и погрузки из буртов органоминеральных смесей, навоза, торфа, компоста. Состоит из рамы, выгрузного и приёмного транспортёра. Заборный рабочий орган с фрезой и ковшом. Q=150-210 т/ч, В=2,4 м. h=3м. 36.МЖФ Определение производительности шнековых корнеклубнемоек. Обоснование работы камнеуловителя. Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k4; k4-из таблиц. 37.МЖФ Переработка навоза методом биогазового сбраживания. 1.Получение энергии, 2.Переработка загрязняющих окружающую среду веществ, 3.Получение эффективного безопасного удобрения. Из 1 тонны 350-600 м3 газа. 1м3 биогаза = 1,6 кВт электроэнергии. Биогаз – продукт анаэробного сбраживания исходного материала без О2. Условия: 1)отсутствие свободного О2; 2)высокая влажность (>50%); 3)определённая температура; 4)малая освещенность; 5)щелочная среда; 6) достаточное кол-во азота. 3 этапа: 1.кислотообразующий; 2.метановые бактерии синтезируют из кислот и кислотообразующих бактерий. 3. Состав биогаза: 60% метана, 36,6% СО2; 3% Н2; 0,2% О2; 0,2% Н2S. Бактерии: психрофильные бактерии при 150С; мехирильные бактерии при 350С; термофильные бактерии при 550С. Условия: бактериям нужна зона прилипания, исходную массу измельчают и перемешивают во время, температурный режим ( до 350С), определённое соотношение С и N. 38.МЖФ Элементы расчёта дозаторов. Обоснование способов регулировок. Q=Vn(Z; V-объём сыпучего материала снимаемого одним чистиком за один оборот. V=2(RS; S=h2/2tg( Q=2(Rn(Zh2/2tg( Дозаторы непрерывного действия: ДАЧ-1 - дозатор ковшового типа. Дозирование жидких компонентов: Дозаторы длинно-стебельчатых кормов: КТУ-10; РММ-6; РММ-5; ПДК-10. 39.МЖФ Организация технического обслуживания машин животноводческих ферм. ТО проводится по системе ППРТОЖ. Виды ремонтно-технических обслуживаний: 1) ЕТО; 2) ТО-1(всё оборудование) и ТО-2 ( сложные машины ). 3) обслуживание при хранении; 4) техосмотр; 5) Ремонт. Группы оборуд. по ППРТОЖ: 1.обор. для водоснабжения и поения 2.обор. для транспортировки и раздачи кормов 3.доильные машины и машины по первичной обработке молока. 4. обор. для уборки и утилизации навоза 5.обор. для обеспечения микроклимата 6.обор. для стригальных пунктов 7. обор. для птицефабрик и птицеферм 8.стойло-станочное оборуд. 9.ветеринаро-санитарное обор. по уходу за жив-ми. 10. обор. для кормоцехов. ТО при хранении в соответсвии с рекомендациями заводов изготовителей и правилами хранения с/х техники. Техосмотр – 2 раза в год. Ремонт – в кратчайшие сроки. Принципы и формы организации ТО: принципы: Разделение, специализация и концентрация труда; Обязательная окупаемость; Высокая мобильность и оперативность. формы: 1.Силами хозяйства; 2.Часть работ - силами хоз-ва, часть – сторонними организациями. 3. сторонними организациями (собственными – только ЕТО ) 40.МЖФ Смесители кормов. Анализ процесса смешивания двух- и многокомпонентных кормов. Качество смеси. Барабанные смесители Мешалочные смесители: шнековые, лопастные – для сыпучих и вязких кормов; турбинные, пропеллерные – для жидких. В зависимости от скорости вращения вала: быстроходные (К30). К – показатель кинематического режима. Мешалочные смесители: одно- и двухвальные. СМ-1 – 2-х вальный. Q до 20 т/ч Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель периодич. действия. ИСК-5 шнек ВКС-3М – смеситель для обработки пищевых отходов. Для оценки качества смеси различают 4 вида смеси: хорошая ( отклонение конкретного компонента в пробах от содержание его в смеси до 8%), удовлетворительная ( от8 до 10), неудовлетв. ( 10-15), плохая ( более 15 %). Три вида смесей: сухие комбикорма (W=13-15%); влажные мешанки (40-75%), жидкие смеси (75-85). Виды смешивания: срезываемое смешивание, конвективное, дифузионное, смешивание ударом, смешивание измельчением. Показатели, оценивающие процес смешивания. 1.Степень однородности ( отклонение содержания компонентов в пробе к содер. комп. в смеси.) Q=(1/n)*((Bi/B0)*100, при условии BIB0. Bi=0, следов. Q=1 – идеальная смесь. 2.Среднеквадратичное отклонение ( и коэф. вариации (. (теор=( ([(xi-p)/(n- 1)]; n – кол-во проб, xi – содержание конкретного комп. в пробе. р- содержание конкретного комп. в заданной смеси. [pic] x – среднеарифметическое содержание компонента в пробе. (=(теор/(0пост; с=((0пост/ x) *100% 41.МЖФ Пастбищные доильные установки УДС-3А, УДЛ-12, особенности их комплектации доильными аппаратами. УДС-3А –использую на пастбищах, выполненных на базе параллельно-проходных станков, оснащены унифицированным доильно-молочным оборудованием: счётчиками, кормораздатчиками, циркуляционной моечной, охладителями. Основной доильный аппарат АДУ-1. По заказу может поставляться с трёхтактным ДА Волга.. УДС-12 –модификация УДС-3А и предназначена для использования в условиях высокогорья от 1 до 1000 и более метров над уровнем моря. 42.МЖФ Определение производительности смесителей. Барабанный: Q=Vk(/(t; V-объём смесителя; k-коэф. заполнения (0,6-0,7); (- плотность кормов; (t-сумма времени на загрузку и выгрузку кормов. Лопастные: Q=D2S((k/8; D-диаметр лопатки; S-лобовое сечение лопатки; k- коэф. заполнения (0,3 ); S=Rh*sin(; h-высота лопатки; (-угол наклона лопатки. 43.МЖФ Условия применения доильного агрегата УДА-8А. Используется для доения в доильных залах. Состоит из 8 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Пропускная способность 70 коров в час. Сокращена сумма времени ручных работ. Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов. 44.МЖФ Уплотнение кормов, элементы расчёта грануляторов. Уплотнение-процесс сближения частиц волокнистого или зернистого материала путем приложения внешних сил с целью увеличения плотности. Виды: 1.Прессование – в закрытой камере сжимают пока между частицами не появятся внешние силы взаимодействия. ( до 200кг/м3 2.Брикитирование – при длине резки 5-50 мм, (=400-900 кг/м3 3.Гранулирование – процесс превращение сыпучих или тестообразных кормов в шарики или столбики. (=1200-1300 кг/м3; l=0,3-9 мм. Двумя способами – прессованием или окатыванием. 4.Экструдироваие. Применяются карбомиды для выделения белка (компенсация протеина). АКД- аминоконцентрированные добавки. Концентраты (70- 75%)+карбомиды(20%)+бентонид натрия (5%) = АКД. Массу пропускают через шнековый пресс. t=400-430 К; давление 1,4-1,5Мпа. Расчёт: длина фильеры [pic] d – диаметр фильеры; f-коэф-т трения материала о стенки фильеры; (-коэф. бокового расширения; m-табл. коэф. для определённого материала; (- степень уплотнения. Время нахождения материала в фильере. t=l*Sm*(*(/q; Sm- площадь живого сечения матрицы; (- плотность массы; (- коэф. бокового расширения материала; q – пропускная способность. Производительность: Q=Vk* (*zф*z*K3*n; Vk-объём корма в фильере; (-плотность корма; zф-кол-во фильер; z-кол-во бегунов; K3-коэф. учитывающий особенности корма;n-частота вращения. 45.МЖФ Доильные аппараты для доения в доильных залах АДА-16А Ёлочка. Используется для доения в доильных залах. Состоит из 16 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Сокращена сумма времени ручных работ. Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов. 46.МЖФ Определение производительности скреперной установки УС. Q=Vc*(*(/tц; Vc-расчётная вместимость скрепера; (-плотность навоза; (-коэф. заполнения (0,9-1,2); tц-длительность одного цикла. tц=2*l/(vср+tу); l-длина навозной канавки; vср-средняя скорость движения скрепера (0,3-0,4 м/с); tу-время, затрачиваемое на управление установкой. 47.МЖФ Технологи промывки, работа моечного устройства. 1)Перед дойкой промыть молокопровод чистой гор. водой t=50-55, c t=5-7мин. После дойки: слить молоч. остатки тёплой водой t1000 м3/ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с. Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп, Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь. Ндин= (н*v/(2*g); Нтрен=(в*v* (н*l/(2gd) [(в- гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=((*v2(н/2g. По Q и Н определяют № вентилятора, КПД. Nвент=Q*H/(3,6*106*(вент*(передачи). Страницы: 1, 2 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое. |
||
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна. |