Система машин для комплексной механизации возделывания гороха в ОАО АПО Нива Шаблыкино

и роста плодов интенсивность накопления азота в 2,5…3 раза выше, чем до

цветения. Большую часть азота (70…75% общего потребления), необходимую для

формирования урожая, растения могут получать в результате деятельности

азотнофиксирующих бактерий. Активная азотофиксация возможна только при

наличии активного и вирулентного штампа бактерий, реакции почвенной среды,

близкой к нейтральной, оптимальной влажности и хорошей аэрации почвы,

необходимом содержании в почве фосфора, калия и микроэлементов.

Фосфорное и калийное питание. Для формирования урожайности семян 3

т/га горох потребляет 50…60 кг. фосфора и 91,0…110,0 калия. Общее

потребление калия в два раза больше, чем фосфора. Наиболее интенсивно эти

элементы поступают в растения в период цветения, образования и роста бобов.

Фосфорно-калийные удобрения под горох следует вносить учитывая полное

покрытие потребности в них растений – на планируемый урожай. Следует

учитывать, что коэффициенты использования этих метательных веществ зависят

от влажности почвы и активности симбиоза фосфорно – калийные удобрения

вносят под основную обработку почвы. Кроме того, 10…20 кг. д.в. фосфора

вносят в рядки при посеве. Для гороха необходимы молибденовые удобрения,

если в 1 кг. почвы содержится менее 0,3 мг. Доступного молибдена.

Основная обработка предусматривает сохранение влаги, улучшения

физических свойств почвы и активизация микробиологических процессов. При

размещении гороха после колосовых культур обязательно свое временное

лущение стерни дисковыми лущильниками на глубину 7..8 см. через 2…3 недели

после лущения проводят зяблевую вспашку на глубину пахотного слоя. После

ранней вспашки проводят 1…3 культивации культиваторами КПР-4 цепь

предпосевной обработки почвы – предотвращение потерь влаги, создание

хорошего разрыхленного межкомковатого слоя почвы на глубину заделки семян

и выравнивания поля.

Посев. Для посева используют семена первого класса посевных кондиций:

чистота не ниже 99 % , всхожесть не ниже 95%. Выделяют семена крупной и

средней фракций и используют их для посева раздельно. Семена протравливают,

обрабатывают молибденовыми и борными препаратами и проводят нитрогимизацию

(инокумляцию). Горох высевают в ранние сроки, как только созреет почва,

ранний посев возможен, так как семена прорастают

при 1..2 С0, всходы появляются при 4..5 С0 и устойчивы к заморозкам до -5…

-7 С0. При раннем посеве горох лучше использует осенне – зимние запасы

влаги в почве, более устойчив против болезней и вредителей, раньше

созревает. Норма высева зависит от зон, особенностей сорта, механического

состава почвы и других факторов. Она колеблется от 0,8 до 1,4 млн. всхожих

семян на 1 га. Горох требует относительно глубокой (на 6…8 см.) заделки

семян в почву, так как для набухания и прорастания семян требуется много

влаги – 100…200 % массы семян; горох не носит семядоли на поверхность; при

мелкой заделке, особенно в сухую погоду, снижается полевая всхожесть,

растения сильнее повреждаются при бороновании посевов.

Горох сильно страдает от сорных растений, урожай зерна может снизиться

на 30-50%. Поэтому проводят боронование посевов, при этом уничтожается

почвенная корка, уменьшается потеря влаги, улучшается аэрация. Если

применять довсходовое и послевсходовое боронование, то можно уничтожить 60-

80% однолетних сорных растений. Боронование до всходов проводят через 4…5

дней после посева, когда всходы сорных растений находятся в фазе белой

ниточки и легко уничтожаются. Боронование по всходам гороха проводят в фазе

3-5 листьев в дневные часы при скорости агрегата не более 4-5 км/ч.

Наиболее эффективно сочетание боронования и применения препаратов для

борьбы с сорными растениями. При возделывании гороха применяют гербицид

прометрий , 50% -й с.п., в дозе 2…3,5 кг/га до появления всходов. В период

вегетации растений используют базагран и фюзиладсупер, Базагран (48% - ный

в.р.) в дозе 3…4 кг/га. Наиболее эффективный контактный гербицид в фазе

пяти-шести листьев у гороха. Двудольные сорные растения погибают на третий

– четвертый день. При жаркой и сухой погоде эффективность препарата

снижается, в этом случае его лучше вносить вечером.

При защите урожая от вредителей и болезней возделывают устойчивые

сорта, применяют биологические и химические способы борьбы с вредителями и

болезнями. При интегрированной защите растений ведущую роль приобретает

агротехнический метод. Правильное чередование культур в севообороте,

оптимальная система обработки почвы, своевременное и качественное

выполнение всех технологических приемов возделывания культуры дают

возможность снижать численность вредителей и развития болезни, ослабляют их

вредность. При этом не происходит загрязнения окружающей среды.

Основной способ уборки гороха – раздельный. Неравномерное созревание

полегаемость стеблей и осыпаемость семян при созревании у многих

районированных сортов делают уборку наиболее сложной операцией в

технологии возделывания гороха. Скашивание, подбор и обмолот валков надо

проводить своевременно, в сжатые сроки, при тщательной подготовке

техники. Скашивают горох при набурении 60…65 % бобов. У семян к этому

времени закончен налив, влажность их 35…40 % . Продолжительность скашивания

должна быть не более 3…4 дней. В этом случае потери минимальны. Подбор и

обмолот волков проводят комбайнами при влажности зерна 16…19 %, обычно

через 2-3 дня после скашивания. При влажности зерна ниже 15 % зерно может

дробиться во время обмолота, а влажное – сильно повреждается. Качество

обмолота проверяют в течении дня. При сухой массе зазоры между бичами

барабана и планками деки увеличивают, при влажной – уменьшают. У

неосыпающихся сортов гороха сроки двухфазной уборки можно сдвинуть, когда

созреет 90 – 100 % бобов, при этом улучшается вымалачиваемость семян.

Чистые от сорных растений посевы целесообразно и экономически выгодно

убирать однофазно, когда бобы и стебли сухие, а зерно твердое.

Зерновой ворох, поступающий от комбайна содержит сухое зерно и влажные

примеси. В ворохе могут быть недозревшие семена и плоды, кусочки стеблей и

семена сорных растений. Поэтому зерно надо сразу пропустить через

зерноочистительные машины. После очистки зерно надо с влажностью более 17

%, просушить активным вентилированием или на сушилках шахтного типа.

Подсушенное до кондиционной (16…18 %) влажности зерно сортируют и хранят в

сухих, незараженных вредителями, проветриваемых помещениях с высотой насыпи

в закромах не более 2,5 метров.

2.3 Комплектование состава агрегата.

Состав агрегата для выполнения производственной операции типы машин,

их количество подбирают в зависимости от условий работы. Требования к

комплектованию агрегата заключаются в следующем: обеспеченность

рационального использования машин и высокопроизводительные работы при

наименьшем количестве обслуживающего персонала, наименьших расходов на

единицу работы. Эффективность работы агрегата определяется

эксплуатационными показателями сельхозмашин и тракторов, входящих в

агрегат, правильного их соединения, выбор режима работы. Агротехнические

требования – учитывают показатели качества и допуск к ним; технические

требования – допустимые скоростные режимы; конструкция – надежность;

энергетическое требование – малая себестоимость работ, удобство

обслуживания. Факторы учитывающие при комплектовании: повторность агрегата,

последовательность операций, большая производительность, экономия расхода

топлива, затрат труда.

2.3.1 Расчет прицепного агрегата.

Лущение стерни.

Машина: трактор ВТ-100, Лущильник ЛДГ-10,

Вес трактора Gт = 76 кН, вес СХМ Gт = 24 кН.

Рабочая машина захвата агрегата Вр 10 м .

1. Согласно агротребованиям лущения проводят в диапазоне скоростей V =

7 – 10 км/ч. для этих скоростей подходит передачи IV, V, VI (л.б.

табл. 5)

2. Выписываем скорости и номинальные крюковые усилия.

VTIV = 7.31 км/ч Phпр IV = 25.63 кН

VTV = 8,16 км/ч PhпрV = 22,08 кН

VTVI = 9,16 км/ч PhпрVI = 19,46 кН

3. Определяем крюковые усилия трактора с учетом преодоления подъема.

(1)

где: L = 0,03 – уклон поля

Phпр - крюковое усилие, кН

Gпр – масса машины, кН

4. Определяем вес сельхозмашин на метр ширины захвата.

(2)

где Gм – масса машины, кН

Вр – рабочая ширина захвата, м.

gm 24/10 = 2,4 кН/м.

5. Определяем дополнительные тяговые усилия сопротивления машины при

преодолении подъема

(3)

6. Определяем тяговое сопротивление агрегата.

где: К= 1,8кН/м – удельное сопротивление.

7. Определяем КПД загрузки агрегата

(5)

8. Определяем часовую производительность агрегата

где: Vт – скорость агрегата, км/ч

Сравнивая полученные значения приходим к выводу, что наиболее

рациональной на лущении стерни будет V передача трактора.

9. Определяем сменную техническую производительность.

где: Wчас – часовая производительность

Тсм – продолжительность времени смены – 7 часов

10. Определяем рабочее время цикла

11. Определяем время холостого хода

где: Vх = 5 км/ч – скорость агрегата на поворотах.

Lхср – средняя длина холостого поворота

12. Определяем чистое рабочее время

(10)

где: Тсм – продолжительность рабочей смены в часах

? – коэффициент использования рабочего времени смены

13. Определяем число циклов за смену

где: Тсм – время смены

ТЕН – время на естественные надобности механизатора – 0,2 часа

ТТО – время на техническое обслуживания агрегата – 0,3 часа

Тфиз – время на обед и перерывы – 0,35 часа

принимаем 12

14. Определяем время на холостые повороты.

(12)

2.4 Значение и методика составления технологической карты.

Технологическая карта является плановым документом, в котором

разрабатывается комплекс мероприятий, предусматриваются все рабочие

процессы по возделыванию и уборке той или иной

культуры с учетом внедрения рекомендаций науки, новой техники и

достижений передового опыта применительно к конкретным условиям

хозяйства. В растениеводстве их разбивают по отдельным культурам и

работам незавершенного производства. Карты по культуре под урожай

планированного года включают все рабочие процессы с 1 января до

получения конечного продукта в хозяйстве, а так же работы не

завершенного производства, выполненные в течении планируемого года

после уборки урожая по 31 декабря. В качестве примера возьмем

технологическую карту по возделыванию гороха на площади 100 га. и

операции лущения стерни. Данная операция выполняется машинно –

тракторным агрегатом в составе трактора ВТ-100 и лущильника ЛДГ-10.

Обслуживает один человек. Норму выработки и расход горючего выбираем

из справочника «Типовые нормы выработки». Норма выработки на данной

операции составляет 32 га., а расход горючего 2,6 кг/га. Количество

нормосмен необходимых для выполнения данной операции определяем: объем

физический делим на норму выработки 80 / 32 = 2,5 Н.см., а затраты

труда 2,5. 1 = 2,5 чел/дней. Расход топлива на весь объем работ

определяем умножением нормы расхода на количество гектар в физическом

выражении 2,6 . 80/100 = 2 ц. Для определения тарифного фонда на весь

объем работ необходимо просматривать тарифные ставки по каждой

сельхоз. операции. На операции «лущение стерни» берем тарифную ставку

по 4 – му разряду, составляет 33,84 рублей. Эталонную сменную

выработку берем из технологических данных. Объем работ в у. эт. га.

Находим эталонную сменную выработку умножением на норму смен 7,7 .

2,5 = 193,2 у.э. га. Тарифный фонд оплаты труда на весь объем работ

находим: тарифную ставку умножаем на затраты труда 33,84 . 2,5 = 84,6

руб. дополнительная оплата за качество и срок берется в размере 12,5 %

от тарифного фонда оплаты и составит 84,6 . 0,125 = 9,3 руб.

остальные операции по другим видам операций рассчитываются аналогично.

3. Организационно – эксплуатационная часть.

3.1 Организация труда.

При возделывании гороха по технологии без применения ручного труда

важным условием является организация труда и материальное стимулирование

работников, принимающих непосредственное участие в производственном

процессе. Особое требование предъявляется к работникам, их знаниям и

навыкам. Возделыванием гороха должен заниматься специализированный

коллектив работников, состоящих из опытных механизаторов. В состав большого

коллектива необходимо включать специалистов технологов. Так в СП

«Верховское» может быть создано специализированное производственное

подразделение механизаторов с их имущественными земельными паями, которые

будут возделывать горох на площади 100 га. Данное подразделение должно быть

оснащено набором сельскохозяйственной техники необходимой для комплексной

механизации всех сельхозработ. Сложившаяся в хозяйстве форма организации и

оплаты труда отвечает имеющимся условиям позволит повысить урожайность

гороха, снизить материальные затраты на его производство.

3.2 Организация уборка урожая.

Уборка урожая - наиболее сложная в технологии возделывания гороха.

Основной способ уборки – раздельный.

Скашивание гороха в валки производят при набурении 60 – 75 % бобов.

Оптимальная продолжительность косовицы три – четыре дня. При таких сроках

работы обеспечивается максимальный урожай и минимальные потери, получают

семена высокого качества. Косовицу гороха проводят жатками ЖРБ-4,2, рабочая

производительность жатки за 8 часов работы 8-9 га. Жатку навешивают на

зерноуборочный комбайн СК-5.

Скашивают горох поперек полеглости, а низкорослый (до 40 см) – под

углом 450 к ней или навстречу полеглости. За пять – шесть дней до уборки

поле обследуют, чтобы определить направление скашивания.

При организации уборки необходимо применять звеньевой метод, но при

этом в одном загоне не следует иметь более двух жаток. Ширина загона

зависит от длины гона. Оптимальная ширина загона при длине гона до 300

метров составляет 60 метров, от 300-400 м. Соответственно 84 метра.

Нарезают загоны жаток ЖРБ – 4,2 двумя проходами с образованием двойного

валка. При необходимости до нарезки загонов готовят повторные полосы.

Рабочее движение жатвенных агрегатов осуществляется по двум сторонам загона

старого прямолинейного с холостыми проездами на поворотных полосах.

Скорость ЖРБ – 4,2 на косовице не должна превышать 5 км/час.

Подбор и обмолот гороха проводят при влажности зерна 16 – 19 %.

Условия обмолота в это время наиболее благоприятны. Длительность подбора и

обмолота валков не должна превышать срока скашивания.

При уборке гороха обороты вращения барабана устанавливают в пределах

350…500 мин., зазоры между бичами барабана и поперечными планками дна на

выходе 12…20 мм. Качество обмолота проверяют в течение дня. Для вывоза

зерна и июля на механизированный ток берем автомобиль ЗИЛ-554 с

грузоподъемностью 5 тонн.

Потребность транспортных средств на уборке состоит:

где Вс – валовой сбор гороха, т.

S – расстояние перевозки, км.

V – скорость движения, км/ч.

Т – время работы одной машины, ч.

Г – грузоподъемность одной машины, т.

Д - коэффициент использования автоперевозки

Для вывозки зерна на механизированный ток потребуется 1 автомашина.

На рисунке и 1 изображен гоновый способ движения с расширением

прокосов.

3.3 Организация технического обслуживания.

Для поддержания высокой производительности машин необходима их

постоянная готовность. Эту работу выполняет звено техобслуживания, которое

является частью отряда и работает с ним в одном режиме, отвечает за

качество обслуживания ремонта техники. Задачи этого звена – уход за всеми

техническими средствами отряда, устранение неисправностей и поломок, а так

же заправка всей техники горюче – смазочными материалами и водой в поле,

что способствует более рациональному использованию рабочего времени. Особое

внимание звено должно обращать на проведение планомерной технической

профилактики, чтобы свести до минимума преждевременный выход машин из

строя.

4. Охрана труда.

4.1 Техника безопасности.

В целях безопасности при эксплуатации борон, сеялок культиваторов,

машин для внесения ядохимикатов, машин необходимо соблюдать следующие

правила:

- для работы на машинах допускаются лица знающие их устройств

регулировку и техническое обслуживание;

- запрещается на ходу агрегата проводить регулировку, очищать

механизмы и рабочее органы, сидеть или стоять на сцепке, брусьях,

рамах и секциях органов;

- всем работающим с опрыскивателями необходимо пользоваться

спецодеждой (защитные костюмы, резиновые перчатки, очки

респираторы или марлевые повязки), для предохранения кожи и

органов дыхания от ядохимикатов. Запрещается курить и принимать

пищу во время работы с ядохимикатами;

- на зерноуборочных комбайнах, машинах разрешается работать только

на исправных и укомплектованных всеми защитными устройствами.

Обслуживающий машины персонал должен иметь пылезащитные очки.

4.2 Пожарная безопасность.

При эксплуатации резервуаров из-под аммиачных удобрений, топлива,

следует пользоваться взрывобезопасными переносными электрическими лампами

напряжения до 12 в. Запрещается пользоваться открытым огнем (лампами,

горелками и т.п.) на расстоянии ближе 10 м. от хранилищ, цистерн с горюче

– смазочными материалами и другими взрывчатыми веществами. Все уборочные

агрегаты должны комплектовать следственный индивидуальный пожарной

безопасности (огнетушители, ящики с песком, лопаты). При заправки

передвижными мобильными средствами в поле не пользоваться открытым огнем,

курить.

4.3 Охрана окружающей среды.

В целях охраны природы при выполнении сельскохозяйственных операций

необходимо:

- не допускать загрязнения природной сферы нефтепродуктами при

заправке машин и проведения технического обслуживания

отработавшими газами с повышенным содержанием вредных

веществ;

- не допускать во время работы направление пылевой волны против

ветра и снос ее на следующие участки, не подлежащие химической

обработки, на пастбища, поселки и населенные пункты;

- не допускать мойку машин, использующихся для химической обработки,

очистку машин от пожнивных в реках, водоемах и других источниках;

- не допускать повреждения и порчи лесонасаждений при работе машинно

– тракторного агрегата на полях, полезащитных лесных полос,

декоративных кустарников.

Удобрения, ядохимикаты хранить только в отведенных для этого

хранилищах.

5. Конструкторская часть.

Срок службы приводных клиновидных ремней во многом зависит от

их натяжения. На практике натяжения ремней определяют по величине

прогиба одной из ветвей под действием определенной нагрузки. Этот

принцип лежит в основе существующих приспособлений, основные детали

которых – линейка и пружинный динамометр. При контроле линейку

накладывают на одну из ветвей так, чтобы она своими концами опиралась

на шкивы, и, воздействуя через динамометр на ремень, определяют

прогиб.

У зерно – и силосоуборочных комбайнов расстояние между валами

клиноременных передач колеблется от 0,7 до 2м. Это затрудняет

применение таких приспособлений, так как с одной линейкой, длина

которой обычно равна наибольшему расстоянию между валами, работать

неудобно, а изготовление нескольких линеек различной длины или

составных линеек усложнило бы их конструкцию. Отсутствие

малогабаритного, удобного для использования приспособления приводит у

кому, что натяжение приводных ремней часто определяют визуально.

В своем дипломном проекте я предлагаю – приспособление для

контроля натяжения приводных ремней, которое было разработано в

Брянской области К П - образному зацепу болтом прикрепили трубчатый

стержень. В стакан поместили пружинку, а упор установили на стержне

до соприкосновения с пружиной и в этом положении зафиксировали

гайкой. Здесь же поместили и упор. Затем в стержень вставили

подвижную трубку со шкалой и удлинителем. Шкала рассчитана на

измерения всего интервала допустимых прогибов клиновых ремней

зерноуборочных комбайнов СК-3, СК-4, СКД-5 «Сибиряк», СК-5 «Нива» и

СК-6 «Колос», а так же силосоуборочных комбайнов КС-1,8, КС-2,6 и

КСГ-2,6. В нижней части трубчатого стержня сделан вырез и метка –

начало отсчета. В приспособлении предусмотрено два удлинителя,

изготовленных из проволоки диаметром 5мм.: один длиной 120 мм.,

второй – 250 мм.

Страницы: 1, 2, 3