рефераты бесплатно
 
Главная | Карта сайта
рефераты бесплатно
РАЗДЕЛЫ

рефераты бесплатно
ПАРТНЕРЫ

рефераты бесплатно
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

рефераты бесплатно
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Измерение уровня жидкого металла в кристаллизаторе МНЛЗ

лучей материалом внутри резервуара интенсивность принятого излучения

зависит от высоты уровня.

[pic]

Рис. 3. Схема радиоактивного сигнализатора уровня:

1 - излучатель; 2 - приемник

Возникающие на выходе приемника импульсы, частота которых пропорциональна

интенсивности излучения, подводятся к переключающему устройству, реле

которого срабатывает, как только число импульсов в единицу времени

достигнет минимальной величины. Ввиду того что в большинстве случаев

измеряют толстые слои материала, используют преимущественно ? -лучи.

Большое влияние на процесс измерения оказывают стенки резервуара,

обладающие иногда значительной толщиной. Исходную интенсивность

проникающего через заполненный резервуар излучения рассчитывают следующим

образом:

[pic]

При пустом резервуаре она равна [pic]. Таким образом, отношение величин

интенсивности

[pic]

где dw, — толщина стенки резервуара; pi — плотность содержимого; di —

внутренний диаметр резервуара; ? — массовый коэффициент поглощения; рw —

плотность материала стенки.

Такое же выражение имело бы место и для теоретического случая, когда стенки

отсутствуют, т. е. толщина и плотность стенки не оказывают влияния на

ослабление. Однако необходимо учитывать, что при наличии металлических

стенок большой толщины происходит рассеяние, оказывающее заметное влияние

на направление и интенсивность излучения. В принципе для толстых стенок

необходимо использование радиоактивного препарата более высокой энергии.

Для того чтобы практически иметь дело по возможности со слабыми препаратами

и, следовательно, с минимальной радиационной защитой, расстояние между

излучателем и приемником должно быть минимальным. В доменных печах,

вагранках, шахтных известковообжигательных печах, например, этого можно

достичь благодаря уменьшению толщины стенки в местах установки излучателя и

приемника путем применения трубок, заделанных с переднего конца. Кроме

того, можно приобрести также излучатели с двойной защитной оболочкой. Такая

оболочка, состоящая обычно из высококачественной стали, предотвращает

рассеяние радиоактивного материала и тем самым загрязнение окружающей среды

радиоактивными веществами.

Ослабление мощности излучения радиоактивного излучателя вследствие

поглощения воздухом происходит по квадратичному закону. Степень поглощения

радиоактивного излучения твердыми и жидкими материалами зависит в первую

очередь от их плотности.

Измерение уровня

При ступенчатом измерении уровня посредством радиоактивных изотопов можно

использовать различные варианты размещения излучателей (рис.4). Существует

возможность сигнализации предельного уровня или измерения ступенями с

большей или меньшей дискретностью. В показанном на рис. 4, а варианте

расположения использован один изотоп, испускающий два пучка лучей.

Расположенные на пути прохождения лучей счетчики радиоактивного излучения

соединены параллельно. Как видно из графика,

[pic]

Рис.4. Наиболее распространенные варианта расположения излучателей

превышение пределов hmax и hmin вызывает резкое изменение частоты

повторения импульсов, которое можно использовать для включения реле. Почти

непрерывная индикация уровня достигается путем размещения друг над другом

нескольких излучателей, как показано на рис. 10, г. В этом случае

представляется возможным измерять уровень до высоты, равной утроенному

диаметру резервуара.

На диаграмме показано, что индикация носит приблизительно непрерывный

характер. Бесступенчатой графической характеристики можно достичь, если

применить стержневидный препарат проф. Бергольда. Ввиду того что мощность

препарата на концах стержня усилена, превышение минимального и

максимального уровня заполнения (рис. 10, г) выявляется особенно

четко. Целесообразно в этом случае применять реле. При помощи такого метода

можно производить измерение высоты до 3 м. Вариант непрерывного измерения

показан на рис. 10, б, Здесь счетчики радиоактивных излучений устанавливают

вертикально. Благодаря расположению в ряд параллельно включенных счетчиков

диапазон измерения можно увеличить приблизительно до 1,2 м. Другим

решением, также пригодным для измерения высоких уровней, является метод

измерения со следящим управлением (рис. 10, д),

Выводы

Измерение уровня при помощи радиоактивных изотопов обладает тем

преимуществом, что этот метод является бесконтактным. Посредством этого

метода можно измерять уровень заполнения резервуара даже в исключительно

сложных условиях. Таким образом, обеспечивается высокая эксплуатационная

надежность установки, ее износ и ремонтные работы невелики, что приводит к

снижению расходов. Точность измерения около 2 %. При непрерывных измерениях

следует принимать во внимание период полураспада используемого

радиоактивного изотопа.

При использовании аппаратуры для контроля уровня металла в квадратных

кристаллизаторах источник и приемник излучения размещаются стационарно вне

кристаллизатора. На мощных слябовых МНЛЗ источник и приемник размещаются

непосредственно в стенке кристаллизатора в специальных приливах. С помощью

термостойкого кабеля приемник излучения через соединительную коробку

соединен с измерительным прибором типа В 3118, который является

интегрирующим накопителем импульсов с последующим преобразованием сигнала

интегратора в унифицированный сигнал 0-10 В и 0-5 мА. Прибор рассчитан на

работу с потоком импульсов 450-9000 имп/с, интегратор позволяет накапливать

их с постоянной времени.

Измерение уровня металла в кристаллизаторе посредством измерительного

устройства, работающего на основе радиоактивности

В большинстве случаев фактический уровень металла в кристаллизаторе

определяют посредством измерительного устройства, работающего на основе

радиоактивности. Другие измерительные устройства, например, термоэлементы,

устанавливаемые в стенке кристаллизатора, не нашли широкого применения из-

за присущих им недостатков.[2]

Радиоактивное измерительное устройство состоит из стержневидного

препарата кобальта 60, сцинтилляционного счетчика и специального усилителя.

Источники радиоактивного излучения и счетчики размещают на кристаллизаторе

таким образом, чтобы через участок, на котором в процессе разливки стали

должен установиться ее уровень, могли проходить и улавливаться счетчиком

радиоактивные изотопы, поступающие от источника их излучения (рис.5).

[pic]

Рис.5. Система непрерывного измерения уровня металла в кристаллизаторе

и принцип "шлакового барьера":

1 - промежуточный ковш; 2 - стопор; 3 - наивысший уровень стали; 4 -

минимальный уровень стали в кристаллизаторе; 5 - участок измерения; б -

источник радиоактивного излучения - кобальт 60; 7 - сцинтилляционный

счетчик; 8 - стержне видный источник радиоактивного излучения (кобальт 60)

для непрерывного измерения уровня металла в кристаллизаторе; 9 - точечный

источник радиоактивно излучения (кобальт 60) для измерения предельных

величин (здесь "шлаковый барьер"); 10 - кристаллизатор для литья слябов;

(вид сверху); S- подъем кристаллизатора; U- напряжение

Толщина и плотность просвечиваемого материала определяют степень

поглощения радиоактивного излучения и, следовательно, число изотопов,

улавливаемых счетчиком. При повышении или понижении уровня стали на участке

измерения его высоты в кристаллизаторе происходит большее или меньшее

перекрытие радиоактивного излучения и вместе с тем изменение числа гамма-

квантов, улавливаемых счетчиком. Следовательно, количество попадающих на

счетчик гамма-квантов служит мерой высоты уровня жидкой стали в

кристаллизаторе.

Гамма-кванты, достигающие счетчика, вызывают световые вспышки во

вмонтированном кристалле йодистого натрия, частота которых пропорциональна

интенсивности проходящего радиоактивного излучения. Вместе с кристаллом

находится оптически подрегулированный фотоэлектронный умножитель, в

светочувствительной части которого световые вспышки вызывают образование

вторичных электронов. Затем в результате работы специальных умножителей,

усилителей и преобразователей полного сопротивления получаются

соответствующие импульса.

Эти импульсы, стандартизованные, прообразованные и усиленные в

счетчике, по специальному кабелю передаются в главней усилитель, которой

преобразует их в постоянное напряжение или силу тока, пропорциональные

высоте уровня металла в кристаллизаторе.

Так как каждый радиоактивный процесс подвержен статическим колебаниям,

полученную таким образом измеренную величину нельзя использовать без

дальнейшей, обработки. Эту обработку выполняют специальные фильтры.

При проектировании таких измерительных устройств необходимо учитывать

два противоположных требования.

Мощность источника излучения при порожнем кристаллизаторе должна

обеспечивать около 4000-6000 импульсов в секунду, так как при этом

наблюдаются меньшие статические колебания.

Мощность источника излучения должна быть такой малой, чтобы по

возможности не создавалась или создавалась весьма небольшая контролируемая

зона; при этом прежде всего учитывают опасность для здоровья обслуживающего

персонала.

Оба эти требования учитываются при компромиссном решении,

заключающемся в выборе мощностей источников радиоактивного излучения,

обеспечивающих около 3000 импульсов в секунду для машин непрерывного литья

заготовок квадратного сечения и около 1500 импульсов в секунду для слябовых

МНЛЗ.

Измерительное устройство, должно достигать этих мощностей излучения

после половины продолжительности периода полураспада кобальта 60 при

порожнем кристаллизаторе (период полураспада кобальта 60 составляет 5,3

года). Далее необходимо следить за тем, чтобы источник радиоактивного

излучения был размещен на кристаллизаторе или внутри него так, чтобы при

установленной в процессе эксплуатации заданной высоте уровня металла в

кристаллизаторе еще проходило бы около 60% импульсов, чтобы получалась

достаточно большая пороговая доза на обеих сторонах. Небольшие нарушения

пропорциональности в ходе кривой замеряемой на участке измерения величины

могут быть линеаризованы с помощью корректора. Если источник и приемник

радиоактивного излучения закрепить на кристаллизаторе или внутри него таким

образом, чтобы это измерительное устройство совершало колебательное

движение вместе с кристаллизатором, то качание кристаллизатора модулирует

фактическое значение высоты уровня жидкого металла. Эта модуляция,

рассматриваемая как нежелательная помеха, компенсируется с помощью

соответствующего устройства. Необходимость компенсации отпадает в том

случае, если высота или частота подъемов кристаллизатора во время

измерения соответствуют требуемой точности регулирования уровня металла, в

нем.

Для повышения безопасности или для распознавания "конца процесса разливки

стали" в кристаллизаторах дополнительно предусматривается так называемый

"шлаковый барьер". Он состоит из точечного источника радиоактивного

излучения и дополнительного сцинтилляционного счетчика. Это измерительное

устройство определяет уровни воздуха, шлака и стали на основе их различной

плотности.

Это измерительное устройство сигнализирует о данных уровнях, и эти

сигналы используются для управления машиной непрерывного литья заготовок.

Данные о фактическом уровне металла в кристаллизаторе,

получаемые от радиоактивного измерительного устройства, через корректор

характеристик поступают в компенсационный усилитель. На втором входе

компенсационного усилителя имеется напряжение, модулируемое движением

подъема кристаллизатора. Подключенный активный фильтр продолжает обработку

компенсированного, но, все-таки еще измененного статистическим колебанием

фактического значения уровня металла в кристаллизаторе. После этого сигнал,

фактического значения достигает смесительного входа регулятора уровня без

выдержки времени и определяет разность между фактическим и заданным

уровнями металла в кристаллизаторе.

Сигнал для регулирования скорости вытягивания заготовки снимается на

выходе регулятора уровня и через регулируемые ограничительные устройства

подводится к регулятору скорости вращения органов, регулирующих скорость

вытягивания заготовки. Сигнал отклонения регулируемой величины h (то

есть регулируемого уровня металла в кристаллизаторе - прим. переводчика)

поступает в согласующий усилитель. Этот нелинейный усилитель, находящийся

в замкнутом контуре регулирования стопора, работает как функциональное

моделирующее устройство. Коэффициент пропорционального усиления этого

согласующего усилителя, при отклонениях, регулируемой величины менее +-15%

составляет 0,2, а при отклонениях регулируемой величины более +15%

составляет I. Этим достигается то, что замкнутый контур регулирования

стопора в интервале нормальных отклонений остается стабильным, однако

большие отклонения при достаточно большом усилении могут быть быстро

отрегулированы. Сигнал отклонения регулируемой величины, имеющийся в

распоряжении на выходе согласующего усилителя, поступает в пропорционально-

интегральной регулятор с раздельными интегральным и пропорциональным

каналами. Интегральный канал построен как двухдекадный счетчик, задача

которого заключается в регулировании отклонения уровня металла в

кристаллизаторе до нуля. Интегральный канал состоит из устройства,

моделирующего величину (Betragsbildner) преобразователя напряжения в

частоту, двухдекадного счетчика прямого и обратного счета и подключенного

цифро-аналогового преобразователя.

При начале, процесса литья параллельный пропорциональный канал

отключается. При заполнении кристаллизатора сталью оператор вручную

устанавливает рабочую точку регулятора. Во избежание скачкообразного

перехода при переключении на "автоматику" система регулирования

устанавливается на фактическое значение в выключенном состоянии. Как только

ypoвень металла в кристаллизаторе достигает участка измерения,

пропорциональней регулятор, включаемой устройством, регистрирующим

предельные значения, берет на себя регулирование уровня металла в

кристаллизаторе. При этом предполагается, что в момент процесса

переключения на автоматическое регулирование стопор находится в положении

эффективного регулирования.

Исходная величина интегрального канала впоследствии суммируется с

исходной величиной пропорционального канала, и обе величины поступают в

конечной усилитель и вместе с тем на cepвoпривод для установки стопора.

Рассмотренная выше система обеспечивает небольшие пропорциональные

усиления при одновременно больших продолжительностях переналадок.

Эту систему регулирования в соответствии с требованиями дополняют

логические соединительное и управляющие устройства, чтобы отдавать команды

и обеспечивать соответствующие переключения внешних устройств.

Кроме того, дополнительно могут выдаваться отличительные сигналы или

вводиться корректирующие сигналы. Форма и вид этих сигналов должны

соответствовать требованиям машины непрерывного литья заготовок и данной

системе регулирования

В условиях повышения требований к качеству непрерывного слитка

особое значение приобретает измерение и поддержание уровня жидкого металла

в кристаллизаторе МНЛЗ. Попытки использовать здесь самые разнообразные

метода измерений привели к преимущественному распространению метода с

применением радиоактивных источников, излучение которых используется для

просвечивания кристаллизатора с жидким металлом. За рубежом аппаратура

такого типа разработана и широко тиражируется фирмами "Bertgold"

("Бертгольд"), ФРГ, "Brown Boverl" ("Браун Бовери"), Швейцария, и

используются при изготовлении оборудования ШЛЗ машиностроительными фирмами

"Demag" ("Демаг"), ФРГ "Mannesmarm" ("Маннесман"), ФРГ и ДР.

В системе измерения уровня металла в кристаллизаторе фирмы "Бертгольд"

в качестве источника радиоактивного излучения мощностью 10 МэВ используется

изотоп Со-60. Источник выполняется в виде проволочной спирали» покрытой для

защиты от химически агрессивных сред благородным металлом. Для компенсации

нелинейности измерения уровня жидкого металла, обусловленной изменениями

толщин просвечивания по мере подъема уровня, изменяют шаг намотки спирали,

мощность источника рассчитывается и выбирается в каждом конкретном случае в

зависимости от геометрических размеров кристаллизатора и расстояния между

источником и приемником излучения. Источник размещается в свинцовом

контейнере и поток излучения коллимируется поворотным коллиматором. В

качестве приемника излучения в системе используется сцинтилляционный

детектор на базе кристалла NaY, размещаемый в защитном стальном

водоохлаждаемом кожухе.

При использовании аппаратуры для контроля уровня металла в квадратных

кристаллизаторах источник и приемник излучения размещаются стационарно вне

кристаллизатора. На мощных слябовых МНЛЗ источник и приемник размещаются

непосредственно в стенке кристаллизатора в специальных приливах. С помощью

термостойкого кабеля приемник излучения через соединительную коробку

соединен с измерительным прибором типа В 3118, который является

интегрирующим накопителем импульсов с последующим преобразованием сигнала

интегратора в унифицированный сигнал 0-10 В и 0-5 мА. Прибор рассчитан на

работу с потоком импульсов 450-9000 имп/с, интегратор позволяет накапливать

их с постоянной времени 0,5; I и 2 с.

Датчики инфракрасного излучения для определения уровня металла в

кристаллизаторе

Наряду с использованием радиоизотопных измерителей уровня за рубежом

ведутся интенсивные поиски новых средств контроля уровня металла в

кристаллизаторе, более простых с точки зрения размещения их в составе

оборудования и более надежных в эксплуатации. [3] Так, фирмами «concast"

("Конкаст"), Швейцария и "Clesid" ("Клесид"), Франция, разработан датчик

инфракрасного излучения для определения уровня металла в кристаллизаторе,

которой располагается на разливочной площадке и механически не связан с

кристаллизатором. Предложенный измеритель уровня по данным фирм-

разработчиков, отличается простотой и надежностью, работает независимо от

состояния поверхности ванны жидкого металла в кристаллизаторе (наличие

шлаковых смесей, выбросы пламени и т.д.). Структурная схема инфракрасного

измерителя уровня металла в кристаллизаторе приведена на рис.6. [pic]

Рис.6. Схема измерителя уровня металла в кристаллизаторе,

разработанного фирмой "Клесид", Франция:

1 - кристаллизатор; 2 - датчик уровня; 3 - шкаф электронной

аппаратуры; 4 коммутирующая панель; 5 - блок первичной обработки сигнала; 6

- сигнальное устройство;7-переключатель, используемый при изменении

размеров кристаллизатора; 8 – ПИ (пропорционально-интегральный) регулятор;

9 - усилитель мощности; 10 - переключатель; II - контрольная лампа "Наличие

питания"; 12-индикаторная лампа работы в автоматическом режиме; 13 – кнопка

установки нуля; 14 - соединительный клеммник.

Аналогичный измеритель разработан фирмой "CEDA" ("ЧЕДА"), Италия.

Измеритель также работает на основе принципа инфракрасного излучения от

ванны жидкого металла в кристаллизаторе, однако в отличие от ранее

рассмотренного, не требует перенастройки при изменении размеров

кристаллизатора. Это обуславливается тем, что работа измерителя

основывается на представляющим интерес принципе облучения покрытой шлаком

ванны жидкого металла в кристаллизаторе мощным монохроматическим излучением

в области спектра, для которой слой шлака является достаточно прозрачным и

на который посторонние источники света не влияют. Отраженный от поверхности

чистого металла поток инфракрасного излучения детектируется оптоэлектронным

датчиком. При этом изменение температуры металла, интенсивности его

свечения, а также посторонние источники света и шлак не оказывают влияния

на показания прибора. Система используется в настоящее время на ряде

сортовых МНЛЗ заводов Италии, обеспечивая точность измерения уровня ±10 мм.

Метод контроля уровня металла в кристаллизаторе основанный на использовании

вихревых токов, индуктируемых катушкой, размещенной над зеркалом жидкого

металла в кристаллизаторе.

Интересный метод контроля уровня металла в кристаллизаторе предложен

фирмой "Ниппон кокан", Япония. Метод основан на использовании вихревых

токов, индуктируемых катушкой, размещенной над зеркалом жидкого металла в

кристаллизаторе.[3] Измерительная катушка получает питание от

высокочастотного генератора (50 кГц) через усилитель с положительной

обратной связью. В зависимости от положения зеркала металла полное

сопротивление измерительной катушки, зависящее от ЭДС, наводимой в ней

вихревыми токами, также изменяется, что служит мерой положения уровня

жидкого металла в кристаллизаторе. Измерительная катушка размещена в

защитном керамическом стакане, охлаждаемым воздухом. Постоянная времени

комплекта составляет менее 0,2 с, точностью измерения ±1 мм

На рис.7 приведена структурная схема устройства

[pic]

Рис.7. Схема измерителя уровня металла в кристаллизаторе,

разработанного фирмой "Ниппон кокан", Япония:

I - усилитель обратной связи; 2 - осциллятор; 3 - детектор; 4 -

реактивная катушка; 5 - основной блок; .6 - измерителная катушка; 7 -

зеркало ванны; 8 -магнитное поле; 9 - кристаллизатор; 10 - ванна жидкого

металла; II - вихревые токи.

В СССР также ведутся работы по поиску новых методов контроля уровня

жидкого металла в кристаллизаторе. Так, в Институте проблем управления

разработан датчик уровня жидкого металла в кристаллизаторе, использующий

энергию высокочастотных частотно-модулированных колебаний.

Энергия высокочастотных колебаний подводится от генератора к

резонансному контуру, образованному струей жидкого металла, которая

охватывается кольцевым проводником с подключенным к нему высокочастотной

Страницы: 1, 2, 3, 4


рефераты бесплатно
НОВОСТИ рефераты бесплатно
рефераты бесплатно
ВХОД рефераты бесплатно
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

рефераты бесплатно    
рефераты бесплатно
ТЕГИ рефераты бесплатно

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.