Курсовая работа по технологии швейных изделий

лицевой стороны – гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком),

шарообразные, цилиндрические и др. Для женской одежды пуговицы подбираются

по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.

В данной модели применяются пластмассовые пуговицы.

Для изготовления пластмассовых пуговиц используют различные полимерные

материалы: аминопласты, фенопласты, полиэтилен, полиамиды, полистирол,

полипропилен, полиэфиры и др.

таблица 2.5

Характеристика пуговиц

|размер |размер |расстоя|высо|выдерживаемая|материа|отделка|

|(диамет|отверст|ние |та |статическая |л | |

|р) |ий, мм |между |ушка|нагрузка, даН| | |

|пуговиц| |центрам|, мм|не менее | | |

|ы, мм | |и | | | | |

| | |отверст| | | | |

| | |ий, мм | | | | |

|23 |2,5 |- |4,5 |5 |пластма|гладкие|

| | | | | |сса | |

|18 |2 |- |4 |5 |пластма|рельефн|

| | | | | |сса |ый |

| | | | | | |рисунок|

|12 |1,8 |3 |- |3 |пластма|выпуклы|

| | | | | |сса |е |

Для брюк применяется застежка тесьма-молния. Застежка-молния состоит

из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты; замка, который при

передвижении замыкает или размыкает звенья; ограничителя хода замка. В

данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным

ограничителем.

таблица 2.6

Характеристика застежек-молний

|тип|ширина |усилие |усилие |усилие |усилие |

| |замкнуты|разрыва |разрыва |фиксации |продвижен|

| |х |замкнутых |замка, даН |замка, даН |ия замка,|

| |звеньев,|звеньев, | | | |

| |мм |даН/см | | |даН не |

| | | | | |более |

|0 |4,0 |7,8 |5,8 |4,9 |0,39 |

|10 |6,5 |14,7 |11,7 |7,8 |0,49 |

|10с|6,5 |19,6 |22,5 |11,7 |0,49 |

Выбор методов обработки и оборудования

Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от

повышения производительности труда на основе технического перевооружения и

реконструкции существующих предприятий, внедрения нового оборудования и

средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления

одежды, организации управления качеством.

Большие возможности повышения производительности труда имеет

получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная

технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых

сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя

предварительное соединение отдельных деталей. Использование

малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации

способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.

Большое значение для повышения эффективности производства швейных

изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых

технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение

производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости

обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ,

применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.

Технологические конструкции предусматривают также снижение расхода

материала на изготовление изделия.

Таким образом, все возрастающий спрос на красивую и высококачественную

одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы

массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области

технологии швейных изделий.

11 Режимы обработки

Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных, клеевых, сварных

швов и соединений, операций влажно-тепловой обработки, содержание которых

определяется технологической последовательностью на проектируемое изделие

(комплект).

таблица 3.1.1

Режимы выполнения ниточных соединений

|название шва |ширин|частота |№ |№ ниток |область |

| |а |строчки, |иглы| |применения |

| |шва, |число | | | |

| |см |стежков в см| | | |

| | | | |55л|65лх|х/б| |

| | | | | |-1 | | |

| | | | | | |60 | |

| | | | | | |в 3| |

|Стачной шов |1,0 |3,5 |100 | | |+ |стачивание |

|вразутюжку[pic] | | | | | | |шаговых, |

| | | | | | | |боковых, |

| | | | | | | |плечевых срезов |

|Стачной шов |1,0 |3,5 |90 | |+ | |стачивание |

|взаутюжку[pic] | | | | | | |рельефов, |

| | | | | | | |притачивание к |

| | | | | | | |подбортам, |

| | | | | | | |обтачкам |

| | | | | | | |подкладки |

|Накладной[pic] |0,15-|3 |90 |+ | | |настрачивание |

| |0,2 | | | | | |концов листочки |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |

|В подгибку с |0,4-0|3 |90 |+ | | |обработка низа |

|закрытым срезом |,6 | | | | | |брюк |

|[pic] | | | | | | | |

|Обтачной[pic] |0,5-0|3,5 |100 | | |+ |обработка |

| |,7 | | | | | |бортов, пройм, |

| | | | | | | |горловины, |

| | | | | | | |листочки |

таблица 3.1.2

Режимы влажно-тепловой обработки утюгами

|тип утюга |температура |время |увлажнение, % |

| |глажения, 0С |глажения, с | |

|УТП-2ЭП |до 180 |60 |15-20 |

|Cs-392 |150-160 |60-70 |10-15 |

таблица 3.1.3

Режимы влажно-тепловой обработки прессами

|тип пресса |температура|длительност|усилие |увлажнение,|

| |прессования|ь |прессования|% |

| |, 0С |прессования|, кН | |

| | |, с | | |

|ППУ-1 |150-160 |10-15 |20 |10-15 |

|Cs-313 |150 |10-15 |20 |10-20 |

12 Поузловая обработка

Рис. 3.2.1 Обработка борта

Рис. 3.2.4 Обработка горловины

Рис. 3.2.5 Обработка бокового прорезного кармана с листочкой

13 Совершенствование методов обработки

таблица 3.3.1

Характеристика усовершенствованных методов обработки и расчет их

эффективности

|Существующий метод обработки |Проектируемый метод обработки |ПСЗ|ППТ|

| | |В,%|, %|

|наименовани|спе|разр|врем|обору|наименовани|спе|разр|вре|обор| | |

|е операций |ц-т|яд |я, с|д. |е операций |ц-т|яд |мя,|уд. | | |

| |ь | | | | |ь | |с | | | |

|Обработка |М |4 |78 |маш. |Обработка |С |4 |36 |маш.|53,|116|

|кармана с | | | |97А |кармана с | | | |746 |85 |,67|

|листочкой[p| | | |кл. |листочкой[p| | | |кл. | | |

|ic] | | | |ОЗЛМ,|ic] | | | |“Дюр| | |

| | | | |ножни| | | | |-коп| | |

| | | | |цы | | | | |п” | | |

|Притачивани|М |3 |56 |маш. |Притачивани|М |3 |27 |маш.|51,|107|

|е | | | |97А |е | | | |852 |78 |,41|

|застежки- | | | |кл. |застежки- | | | |кл.,| | |

|молнии[pic]| | | |ОЗЛМ |молнии[pic]| | | |ПМЗ | | |

|Притачивани|М |3 |129 |маш. |Притачивани|С |3 |94 |маш.|27,|37,|

|е | | | |97А |е | | | |852 |13 |23 |

|пояса[pic] | | | |кл. |пояса[pic] | | | |кл.,| | |

| | | | |ОЗЛМ | | | | |ПМЗ | | |

ПСЗВ = Тс-Тн *100%

Тс

ППТ = Тс-Тн *100%

Тн

14 Характеристика оборудования

таблица 3.4.1

Характеристика швейных машин

|оборудов|тип|ти|макс|дли|использ|иглы |нитки |обрабат|тол|дополнител|

|ание, |или|п |. |на |уемый |(ГОСТ| |ываемые|щин|ьные |

|предприя|кла|ст|част|сте|механиз|22249| |материа|а |данные |

|тие - |сс |еж|ота |жко|м |-76) | |лы |сши| |

|изготови| |ка|вращ|в, |перемещ| | | |вае| |

|тель | | |ения|мм |ения | | | |мог| |

| | | |глав| |материа| | | |о | |

| | | |ного| |ла | | | |пак| |

| | | |вала| | | | | |ета| |

| | | | | | | | | |мат| |

| | | | | | | | | |ери| |

| | | | | | | | | |ало| |

| | | | | | | | | |в, | |

| | | | | | | | | |мм | |

|Швейные машины двухниточного челночного стежка |

|Одноигол|97-|30|5500|до |нижняя |0052-|х/б |костюмн|до |оснащена |

|ь-ная |А |1 | |4 |зубчата|90 |№30,40|ые, |4 |насосом |

|стачиваю| | | | |я рейка|0052-|, 50,|платьев| |для |

|щая | | | | | |100 |60,80;|ые | |автомати-ч|

|машина. | | | | | |0052-|шелков|ткани | |еской |

|ОЗЛМ | | | | | |110 |ые №65|из | |смазки |

| | | | | | |0052-| |натурал| |механизмов|

| | | | | | |120 | |. | | |

| | | | | | | | |волокон| | |

| | | | | | | | |и | | |

| | | | | | | | |смешанн| | |

| | | | | | | | |ых | | |

|Швейные машины трехниточного цепного стежка |

|Одноигол|851|50|6500|2-4|диффере|0204-|х/б |костюмн|до |ширина |

|ь-ная | |3 | |,8 |н-циаль|80 |№50, |ые, |4 |обме-тыван|

|краеобме| | | | |ный |0204-|60, |платьев| |ия 3,5,6 |

|точ-ная | | | | |(нижние|90 |80; |ые | |мм; |

|машина. | | | | |зубчаты| |шелков|ткани | |требует |

|ПМЗ | | | | |е | |ые |из | |подключени|

| | | | | |рейки) | |№33,65|натурал| |я к |

| | | | | | | |; |. | |пневмосети|

| | | | | | | |лавсан|волокон| |с |

| | | | | | | |овые |и | |давлением |

| | | | | | | |№33,55|смешанн| |0,3-0,5 |

| | | | | | | |л |ых с | |Мпа или |

| | | | | | | | |синтети| |сети |

| | | | | | | | |ч. | |вакуум-отс|

| | | | | | | | | | |оса |

|Швейные машины полуавтоматического действия |

|Полуавто|727|30|3500|- |специал|1906 |х/б |костюмн|до |длина |

|мат для |02 |1 | | |ь-ный |№80,9|№50,60|ые |6 |петли |

|изготовл|-10| | | | |0 |,80 |ткани | |10-22 мм, |

|ения |1 | | | | | | |из | |ширина до |

|прямых | | | | | | | |натурал| |5 мм, |

|петель. | | | | | | | |. | |ши-рина |

|«Минерва| | | | | | | |волокон| |обметы-ван|

|» | | | | | | | |и | |ия кромок |

| | | | | | | | |смешанн| |1-2,5 мм, |

| | | | | | | | |ых с | |ширина |

| | | | | | | | |синтети| |закрепок |

| | | | | | | | |ч. | |2-5мм, |

| | | | | | | | | | |число |

| | | | | | | | | | |стежков в |

| | | | | | | | | | |закрепке |

| | | | | | | | | | |5-10 |

|Полуавто|159|10|1500|до |специал|0724-|х/б |платьев|до |обрезка |

|мат для |5 |1 | |5 |ь-ный |90 |№50,60|ые и |5 |ниток |

|пришиван| | | | | |0724-|,80; |костюмн| |автоматиче|

|ия | | | | | |100 |шелков|ые | |ская; |

|сферичес| | | | | |0724-|ые №33|ткани | |число |

|ких | | | | | |110 | |из | |проколов |

|пуговиц | | | | | |0724-| |натурал| |14, |

|с ушком.| | | | | |120 | |. | |последний |

|ПМЗ | | | | | | | |волокон| |прокол |

| | | | | | | | |и | |закре-почн|

| | | | | | | | |смешанн| |ый; |

| | | | | | | | |ых с | |диа-метр |

| | | | | | | | |синтети| |пуговиц |

| | | | | | | | |ч. | |11-24 мм |

Кроме того используются:

Полуавтомат 746 кл. фирмы «Дюркопп» для обработки кармана с листочкой.

Двухигольная машина 852 кл. ПМЗ для притачивания пояса и застежки-молнии в

брюках.

Машина 2222 кл. промышленного объединения «Промшвеймаш» для выметывания

деталей.

таблица 3.4.2

Характеристика приспособлений

|марка |наименование |схема шва |класс |область |

|приспособлен| | |машины |применения |

|ия | | | | |

|2-33 |лапка-рубильни|[pic] |97А кл. |застрачивание |

| |к для | |ОЗЛМ |низа жилета |

| |подгибания | | | |

| |среза | | | |

|3-57 |приспособление|[pic] |852 кл. ПМЗ|брюки |

| |для | | | |

| |притачивания | | | |

| |пояса | | | |

|3-61К |приспособление|[pic] |852 кл. ПМЗ|брюки |

| |для | | | |

| |притачивания | | | |

| |застежки-молни| | | |

| |и | | | |

таблица 3.4.3

Характеристика утюгов

|оборудование|марк|температ|установлен|расх|время |габариты, мм |масс|

|, |а |ура |ная |од |разогр| |а, |

|предприятие |(тип|нагрева,|мощность, |пара|ева, | |кг |

|- |) |0С |кВт |, |мин | | |

|изготовитель| | | |кг/ч| | | |

| | | | | | |дли|ширин|высо| |

| | | | | | |на |а |та | |

|Электропаров|УТП-|100-240 |1 |3 |10 |240|125 |153 |2 |

|ой утюг. |2ЭП | | | | | | | | |

|Орловский | | | | | | | | | |

|машиностроит| | | | | | | | | |

|-ый завод | | | | | | | | | |

|Электропаров|Cs-3|100-200 |1 |2 |10 |215|128 |160 |3 |

|ой утюг. |92 | | | | | | | | |

|«Паннония», | | | | | | | | | |

|Венгрия | | | | | | | | | |

таблица 3.4.4

Характеристика прессов

|оборудовани|мар|пр|ус|тип |температ|тип |уста|рас|ра|вр|длит|Мас|

|е, |ка |ои|ил|нагрева|ура |прив|новл|ход|сх|ем|ельн|са |

|предприятие|(ти|зв|ие|подушек|нагрева |ода |енна|воз|од|я |ость|без|

|- |п) |од|пр| |подушек,| |я |дух|па|ра|авто|под|

|изготовител| |ит|ес| |0С | |мощн|а, |ра|зо|мати|уше|

|ь | |ел|со| | | |ость|м3/|, |гр|ческ|к, |

| | |ьн|ва| | | |, |ч |кг|ев|ого |кг |

| | |ос|ни| | | |кВт | |/ч|а,|цикл| |

| | |ть|я,| | | | | | |ми|а, с| |

| | |, |кН| | | | | | |н | | |

| | |ци| | | | | | | | | | |

| | |кл| | | | | | | | | | |

| | |ов| | | | | | | | | | |

| | |/ч| | | | | | | | | | |

| | | | |вер|ниж|верх|ниж| | | | | | | |

| | | | |хне|ней|ней |ней| | | | | | | |

| | | | |й | | | | | | | | | | |

|Пресс |ППУ|до|20|эл.|пар|100-|105|пнев|до |0,8|12|40|90 |400|

|гладильный |-1 |75| | |. |200 |-11|м. |10 |2 | | | | |

|с | | | | | | |0 | | | | | | | |

|программным| | | | | | | | | | | | | | |

|управлением| | | | | | | | | | | | | | |

|. | | | | | | | | | | | | | | |

|Горьковский| | | | | | | | | | | | | | |

|завод | | | | | | | | | | | | | | |

|«Легмаш» | | | | | | | | | | | | | | |

|Пресс |Сs-|до|20|эл.|пар|80-2|105|эл-м|до |- |20|40|80 |510|

|гладильный |313|50| | |. |50 |-11|ех. |9,5 | | | | | |

|с | | | | | | |0 | | | | | | | |

|индивидуаль| | | | | | | | | | | | | | |

|-ным | | | | | | | | | | | | | | |

|парогенерат| | | | | | | | | | | | | | |

|о-ром и | | | | | | | | | | | | | | |

|программным| | | | | | | | | | | | | | |

|управлением| | | | | | | | | | | | | | |

|«Паннония» | | | | | | | | | | | | | | |

Габариты прессов, мм:

ППУ-1 : 1400х1180х1300

Cs-313 : 1200х1265х1450

4. Технологическая последовательность обработки изделия

таблица 4.1

Технологическая последовательность обработки жилета

|№ |Содержание |Специал|Разря|Затра|Оборудование, |

|п/п|технологической неделимой|ь-ность|д |ты |спецприспособления, |

| |операции | | |време|инструменты |

| | | | |ни, с| |

|Обработка полочек |

| |Стачивание рельефных |М |3 |68 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |срезов | | | | |

| |Заутюживание рельефных |У |3 |44 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |швов | | | | |

| |Обтачивание листочки |М |3 |10 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |подкладкой кармана | | | | |

| |Подрезание швов в углах |Р |1 |8 |Ножницы |

| |Вывертывание листочки |Р |1 |7 |Спецколышек |

| |Выметывание листочки |С |2 |5 |Машина 2222 кл. ПО |

| | | | | |«Промшвеймаш» |

| |Приутюживание листочки |У |3 |17 |Утюг Сs-392, |

| | | | | |«Паннония» |

| |Притачивание подкладки |М |1 |12 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |кармана к подзору | | | | |

| |Нанесение линий |Р |2 |9 |Мел, лекало |

| |месторасположе-ния | | | | |

| |кармана на полочке | | | | |

| |Притачивание листочки и |С |4 |36 |Полуавтомат 746 кл. |

| |подзора к полочке с | | | |фирмы «Дюркопп» |

| |одновременным | | | | |

| |разре-занием входа в | | | | |

| |карман | | | | |

| |Закрепление концов |М |3 |15 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |листочки | | | | |

| |Стачивание подкладки |М |2 |18 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |кармана | | | | |

| |Приутюживание кармана |У |3 |32 |Утюг Сs-392, |

| | | | | |«Паннония» |

|Обработка спинки |

| |Стачивание рельефных швов|М |3 |68 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание рельефных |У |3 |44 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |швов | | | | |

|Обработка обтачек и подбортов |

| |Дублирование обтачек |П |3 |18 |Пресс ППУ-1, |

| |пройм клеевой прокладкой | | | |Горьковский завод |

| | | | | |«Легмаш» |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |5 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |обтачек пройм | | | | |

| |Разутюживание швов |У |3 |13 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |стачивания | | | | |

| |Дублирование подбортов |П |3 |18 |Пресс ППУ-1, |

| |клеевой прокладкой | | | |Горьковский завод |

| | | | | |«Легмаш» |

| |Дублирование обтачки |П |3 |18 |Пресс ППУ-1, |

| |горловины клеевой | | | |Горьковский завод |

| |прокладкой | | | |«Легмаш» |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |7 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |подбортов и обтачки | | | | |

| |горловины | | | | |

| |Разутюживание швов |У |3 |13 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |стачивания | | | | |

|Обработка подкладки |

| |Стачивание боковых срезов|М |2 |55 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Стачивание плечевых |М |2 |36 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |срезов | | | | |

| |Приутюживание подкладки |У |2 |50 |Пресс Сs-313, |

| | | | | |«Паннония» |

|Монтажная секция |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |80 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание боковых |П |3 |72 |Пресс Сs-313, |

| |швов | | | |«Паннония» |

| |Стачивание плечевых |М |3 |50 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |срезов | | | | |

| |Разутюживание плечевых |У |3 |72 |Утюг Сs-392, |

| |швов | | | |«Паннония» |

| |Обтачивание бортов |М |4 |74 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |подбортами, горловины | | | | |

| |обтачкой | | | | |

| |Обтачивание пройм |М |3 |63 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |обтачками | | | | |

| |Притачивание подкладки к |М |3 |247 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |низу, подбортам и обтачке| | | | |

| |горловины | | | | |

| |Притачивание подкладки к |М |3 |72 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |обтачкам пройм | | | | |

| |Подрезание швов |Р |1 |9 |Ножницы |

| |Вывертывание жилета |Р |1 |10 | |

| |Выметывание швов |С |2 |290 |Машина 2222 кл. ПО |

| |обтачивания | | | |«Промшвеймаш» |

| |Приутюживание горловины, |П |3 |48 |Пресс Сs-313, |

| |бортов | | | |«Паннония» |

|Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка |

| |Разметка |Р |2 |20 |Мел, лекало |

| |месторасположения петель | | | | |

| |Обметывание петель |С |3 |46 |Полуавтомат 72702-101|

| | | | | |кл. «Минерва» |

| |Чистка жилета |Р |1 |70 | |

| |Окончательная |П |5 |270 |Пресс Сs-313, |

| |влажно-тепловая обработка| | | |«Паннония» |

| |жилета | | | | |

| |Разметка |Р |2 |20 |Мел, лекало |

| |месторасположения пуговиц| | | | |

| |Пришивание пуговиц |С |2 |41 |Полуавтомат 1595 кл. |

| | | | | |ПМЗ |

| |Навешивание товарного |Р |1 |35 | |

| |ярлыка | | | | |

| |Упаковка жилета |Р |3 |33 | |

таблица 4.2

Технологическая последовательность обработки брюк

|№ |Содержание |Специал|Разря|Затра|Оборудование, |

|п/п|технологической неделимой|ь-ность|д |ты |спецприспособления, |

| |операции | | |време|инструменты |

| | | | |ни, с| |

|Обработка передних половинок брюк |

| |Стачивание вытачек |М |3 |9 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание вытачек |У |3 |25 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |Обметывание боковых |С |2 |78 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |срезов | | | | |

| |Обметывание шаговых |С |2 |63 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |срезов | | | | |

| |Обметывание среднего |С |2 |45 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |среза | | | | |

|Обработка задних половинок брюк |

| |Стачивание вытачек |М |3 |12 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание вытачек |У |3 |28 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |Обметывание боковых |С |2 |78 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |срезов | | | | |

| |Обметывание шаговых |С |2 |63 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |срезов | | | | |

| |Обметывание среднего |С |2 |45 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |среза | | | | |

|Обработка пояса |

| |Заутюживание пояса |П |3 |20 |Пресс ППУ-1, |

| |пополам с прокладыванием | | | |Горьковский завод |

| |клеевой прокладки | | | |«Легмаш» |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |9 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Подрезание швов в углах |Р |1 |7 |Ножницы |

| |Вывертывание пояса |Р |1 |10 |Спецколышек |

| |Приутюживание пояса |У |3 |28 |Утюг Сs-392, |

| | | | | |«Паннония» |

|Монтажная секция |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |113 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание боковых |У |3 |68 |Утюг Сs-392, |

| |швов | | | |«Паннония» |

| |Стачивание шаговых срезов|М |3 |73 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание шаговых |П |3 |60 |Пресс Сs-313, |

| |швов | | | |«Паннония» |

| |Притачивание |М |3 |27 |Машина 852 кл. ПМЗ с |

| |застежки-молнии | | | |приспособлением 3-61К|

| |Стачивание средних срезов|М |3 |48 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание среднего |У |3 |45 |Утюг Сs-392, |

| |шва | | | |«Паннония» |

| |Притачивание пояса |С |3 |94 |Машина 852 кл. ПМЗ с |

| | | | | |приспособлением 3-57 |

| |Застрачивание низа брюк |М |3 |28 |Машина 97А кл. ОЗЛМ с|

| | | | | |приспособлением 2-33 |

|Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка |

| |Обметывание петли |С |3 |12 |Полуавтомат 72702-101|

| | | | | |кл. «Минерва» |

| |Чистка брюк |Р |1 |83 | |

| |Окончательная |У |5 |129 |Утюг Сs-392, |

| |влажно-тепловая обработка| | | |«Паннония» |

| |Пришивание пуговиц |С |2 |10 |Полуавтомат 1595 кл. |

| | | | | |ПМЗ |

| |Прикрепление бирок |Р |1 |35 | |

| |Упаковка брюк |Р |3 |37 | |

Выводы

Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической

последовательности по изготовлению женского комплекта.

Был выбран женский комплект (жилет и брюки), предназначенный для

повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных

материалов и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани;

швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют

предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным,

эстетическим и пр.

Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но

и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих

сезонах.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое

высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки,

которые позволили сократить затраты времени выполнения отдельных операций

на 50%, и , соответственно, поднять производительность труда на 100%.

Таким образом, итогом проведенной работы является разработка

технологической последовательности и построение граф-процесса изготовления

выбранного изделия.

Список использованных источников

1. Бузов Б. А. и др. Материаловедение швейного производства. М.

Легпромбытиздат, 1986

2. Гущина К. Г., Беляева С. А. Ассортимент, свойства и технические

требования к материалам для одежды. М. Легкая индустрия, 1978

3. Зак И. С., Горохов И. К. Справочник по швейному оборудованию. М.

Легкая индустрия, 1981

4. Кокеткин П. П. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М.

Легпромбытиздат, 1988

5. Першина Л. Ф., Петрова С. В. Технология швейного производства. М.

Легпромбытиздат, 1991

6. Пожидаев Н. Н. и др. Материалы для одежды. М. Легкая индустрия, 1975

7. Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий. М.

Легкая индустрия, 1982

8. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии

изготовления, организации труда и производства, основным и

прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских

костюмов. М. 1983

-----------------------

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]

01

03

04

02

1 кл. прокл., арт 933507 ППУ-1

2 (1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

3 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ)

01

02

1 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ))

Рис. 3.2.2 Обработка низа жилета

Рис. 3.2.3 Обработка низа брюк

01

1 (0,75см; 97А х2-33 кл. ОЗЛМ)

01

02

03

04

1 кл. прокл., арт 933502 ППУ-1

2 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ)

3 (1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

01

02

03

04

4 (0,15 см; 97А кл. ОЗЛМ)

1 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ)

3 ( 0,7-1,0 см; 746 кл. фирма

«Дюркопп»)

2 (1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

5 ( 1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

2

1

2

1

1

1

1

2

1

2

1

Страницы: 1, 2