Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)

|оснащения | | | |

|(марка, | | | |

|модель) | | | |

| | | |Единицы |Общая |

|Ножницы КА3221|7800 |0,25 |19500 |39000 |

|Пресс КБ3534А |248000 | |62000 |310000 |

|Пресс КД23221 |16500 | |4125 |4125 |

|Пресс КД2126К |16000 | |400 |800 |

|Пресс КВ2536 |211000 | |52750 |105500 |

|Пресс КД2128 |15900 | |3975 |3975 |

|Станок |7000 | |1750 |3500 |

|сверлильный | | | | |

|2М112 | | | | |

Всего Кон = 466900 грн

5.1.3. Расчет затрат на здание цеха, Кз.

Стоимость здания определяется по формуле:

Kз = Sобщ [pic] Цз = 1440 ( 700 = 52617,6 грн,

(5. 12)

где Sобщ – общая внешняя площадь здания цеха, м2;

Цз – цена одного м2 здания, грн (Цз = 700)

Расчет Sобщ начинается из определения внутренней производственной

площади, необходимой для размещения оборудования и рабочих мест Sвп, что

берется из нормативов и плана цеха.

Внутренняя площадь вспомогательных помещений (составов, проездов) Sвв

составляет 40 ( 50 % Sвв

Внутренняя площадь бытовых и конторских помещений Sвб составляет 5 (

10% от Sвв. Общая внешняя площадь цеха принимается на 10% больше суммы

внутренних площадей.

Sобщ = 1,1 (Sвп + Sвв + Sвб ) = 1440 м2

(5. 13)

5.1.4. Расчет затрат на сооружения и передающие устройства Кс.

Стоимость сооружений и передающих устройств (водоснабжение,

канализация, линии электропередач, связи и т.п.) определяется из расчета 5

( 7% от стоимости зданий:

Кс = (0,05 ( 0,07) КБ = 0,06 ( 52617,6 = 1008000 грн

(5. 14)

5.1.5. Расчет затрат на производственный инвентарь и принадлежность

Кпі.

Годовая стоимость производственного инвентаря принимается 1,5 ( 2% от

балансовой стоимости основного технологического оснащения:

Кпі = (0,015 (0,02) Котоі = 0,015 (1008000 = 60480 грн

(5. 15)

5.1.6. Расчет затрат на хозяйственный инвентарь.

Хозяйственный инвентарь определяется из расчета 50 грн. на одного

служащего, и 30 грн. на одного рабочего.

Приведенные выше расчеты относятся к цеху что проектируется. Тем не

менее для расчета экономической эффективности проекта необходимо его

сравнить с данными базового варианта, которые было собрано в период

преддипломной практики.

В таблице 5. 8. приведенные данные о составе, структуре и балансовой

стоимости основных фондов цеха по базовому и проектному варианту.

Таблица 5. 8. – Состав основных фондов цеха

| |Стаття |Балансовая стоимость по |

| | |варианту |

| | |Базовий, К1, |Проектний, |

| | |грн. |К2, грн |

|Kз |Здания |1020000 |1008000 |

|Кс |Соружения |61200 |60480 |

|Ко |Оснащение всего: |3632328 |3276238,3 |

|Кто |- технологическое: |3327412 |2996312 |

|Кото |- основное |3145700 |2844600 |

|Кдто |- дополнительное |181712 |151712 |

|Ккво |- контрольно-измерительное |123626 |119815,6 |

|КЭО |- энергетическое |127842 |116552 |

|Кпто |- подъемно-транспортное |53448 |43558,7 |

|Кін |Инструмент, который дорого стоит |489100 |466900 |

|Кві |Производственный инвентарь |950 |800 |

|Кгі |Хозяйственный инвентарь |570 |480 |

Всего: К1 = 1216388,8 грн.; К2 = 1108544,83 грн.

5.2 Расчет себестоимости годового объема продукции цеха, С.

5.2.1. Расчет затрат на основные материалы и полуфабрикаты, См.

Масса материала (полуфабриката), который необходимый для изготовления

детали:

Ммі = [pic],

(5. 16)

где Мді – чистая масса і - ой детали-представителя, кг.;

kвмі – коэффициент использования материала і - ой детали.

Масса отходов, которые возвращаются:

Мві = Ммі- Мді

(5. 17)

Определяем затраты на материалы (полуфабрикаты) на годовую программу с

учетом отходов, которые реализуются:

См = [pic] (Цмі [pic]Ммі - Цві [pic]Мві ) [pic]Qі [pic](1+kті),

где Цмі – цена і-го материала, грн/кг.;

Цві – цена i –ых отходов, которые реализуются, грн/кг.;

kті – коэффициент транспортных затрат i –го материала, kт = 0,06 ( 0,1

Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 9.

Таблица 5. 9. – Затраты на основные материалы и полуфабрикаты

|Наиме|Марка|Мд, |kвн |Мм, |Мв, |Цм, |Цв, |Q, шт|kт |См, грн|

|нован|матер|кг | |кг |кг |грн/к|грн/к| | | |

|ие |иала | | | | |г |г | | | |

|детал| | | | | | | | | | |

|ей | | | | | | | | | | |

| | | | | | | | | | |Общая |

|Короб|12Х18|1,53|0,8 |1,9 |0,37|16 |1,6 |15000|0,08|4828896|

|ка |Н10Т | | | | | | |0 | | |

|Крышк|сталь|3,3 |0,7 |4,7 |1,4 |2 |0,2 |15000| |1477440|

|а |10 | | | | | | |0 | | |

|Крышк|АМГ6М|0,42|0,7 |0,6 |0,18|20 |2 |25000| |3142800|

|а | | | | | | | |0 | | |

|Пласт|сталь|2,73|0,6 |4,55 |1,82|1,425|0,143|22500| |1411693|

|ина |3 | | | | | | |0 | |,92 |

|скоба|сталь|0,57|0,4 |1,4 |0,83|1,425|0,143|30000| |567521,|

| |3 | | | | | | |0 | |6 |

Всего См = 11428351,56 грн.

5.2.2. Расчет затрат на энергоносителе для технологических целей, Сээ.

Затраты на электроэнергию рассчитываются:

Сээ = Тшк [pic]Wі[pic] Цээ[pic] Q,

(5. 18)

где Цээ – тариф на 1 квт. час. электроэнергии, Цээ = 0,21 грн.

Результаты расчетов сведенны в таблицу 5. 10.

Таблица 5. 10. – Затраты на электроэнергию для технологических целей

|Наименование |W, кВт |Тшк, мин |СЕЕ, грн |

|оснащения | | | |

|(марка, | | | |

|модель) | | | |

| | | |Единицы |Общая |

|Ножницы КА3221|19,7 |2,08 |2569,5 |308344,4 |

|Пресс КБ3534А |40 |7,79 |327180 |163590 |

|Пресс КД23221 |3 |0,55 |1443,75 |1443,75 |

|Пресс КД2126К |4,5 |1,55 |6103,125 |12206,25 |

|Пресс КВ2536 |43,3 |1,65 |131280,19 |262560 |

|Пресс КД2128 |6,3 |0,78 |5159,7 |5159,7 |

|Станок |0,55 |1,55 |895 |1790 |

|сверлильный | | | | |

|2М112 | | | | |

Всего Сээ = 755093,85 грн.

Если цех потребляет другие виды энергоносителей для технологических

целей (пар, сжатый воздух), их годовые затраты и стоимость определяется

прямым расчетом аналогично расчетам в таблице 5. 9.

5.2.3. Расчет фонда заработной платы основных рабочих.

Учетная численность основных рабочих, которые необходимы для

изготовления деталей і- го наименования, определяются:

ЧОБі = [pic]

(5. 19)

При расчете соответствующей действительности годового фонда времени

надо учесть, что рабочий работает только одну смену: Зм = 1.

Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 11.

Таблица 5. 11. – Учетный состав основных рабочих

|Наименован|Тшк, |Q, шт |kвн |Состав работников |

|ие деталей|мин | | | |

|и операций| | | | |

| | | | |профессия |разряд |Fд, ч |количес|

| | | | | | | |тво |

|Коробка: | |1,1 | |1915,2 |6,2 |

|Транспорти|0,25 |150000 | |штамповщик |4 | |0,3 |

|ровка | | | | | | | |

|Разрезка |0,63 | | | | | |0,74 |

|Вырубка |0,72 | | | | | |0,86 |

|Вытяжка |1,12 | | | | | |1,32 |

|Вытяжка |0,95 | | | | | |1,12 |

|Калибровка|0,89 | | | | | |1,06 |

|Обсечка |0,68 | | | | | |0,8 |

|Крышка: | | | | |5,1 |

|Транспорти|0,32 |150000 | |штамповщик |5 | |0,38 |

|ровка | | | | | | | |

|Разрезка |0,56 | | | | | |0,66 |

|Вырубка |0,8 | | | | | |0,94 |

|Вытяжка |1,06 | | | | | |1,26 |

|Гибка |0,89 | | | | | |1,06 |

|Обсечка |0,68 | | | | | |0,8 |

|Крышка: | | | | |5,32 |

|Транспорти|0,34 |250000 | |штамповщик |4 | |0,68 |

|ровка | | | | | | | |

|Резка |0,22 | | | | | |0,44 |

|Вырубка |0,55 | | | | | |1,1 |

|Вытяжка |1,02 | | | | | |2,04 |

|Пробивка |0,53 | | | | | |1,06 |

|Пластина: | | | | |2,76 |

|Транспорти|0,34 |225000 | |штамповщик |3 | |0,6 |

|ровка | | | | | | | |

|Резка |0,38 | | | | | |0,68 |

|Вырубка |0,83 | | | | | |1,48 |

|Скоба: | | | | |9,24 |

|Транспорти|0,33 |300000 | |штамповщик |5 | |0,78 |

|ровка | | | | | | | |

|Резка |0,41 | | | | | |0,98 |

|Вырубка |0,82 | | | | | |1,94 |

|Механическ|1,55 | | |токарь |5 | |3,68 |

|ая | | | | | | | |

|обработка | | | | | | | |

|гибка |0,78 | | |штамповщик |5 | |1,86 |

Всего Чог = 34 чел.

В связи с тем, что в одну смену одни ножницы обслуживаются двумя

рабочими, следовательно двое ножниц в одну смену обслуживают 4 человека,

отсюда общее количество рабочих 34 человека.

Общий фонд заработной платы, Ззаг состоит из основного, Зосн и

дополнительного Здод фондов.

В основной фонд входят: прямая заработная плата, Зп, и премии Зпр.

Прямая заработная плата основного рабочего за год:

Зпі = [pic],

(5. 20)

где Чсі – тарифная ставка і- го рабочего j- го разряда за час, грн;

k1 – коэффициент доплат за профессиональное мастерство и совмещение

профессий:

для 3-ого разряда: k1 = 1,08;

для 4-ого разряда: k1 = 1,1;

для 5-ого разряда: k1 = 1,8;

k2 – коэффициент доплат за условия работы, k2 = 1,06.

Тарифные ставки берутся по данным базового варианта.

Премии Зпр в процентном соотношении к прямой заработной плате

составляет 30%.

Дополнительный фонд заработной платы Здод составляет 10% от основного

фонда Зосн

На сумму основного и дополнительного фонда начисляется 2% в фонд

страхования, 32% к пенсионному фонду, 2,5% к фонду занятости.

Результаты расчета затрат на заработную плату сводим в таблицу 5. 12.

Таблица 5. 12. – Затраты на заработную плату основных рабочих

|Состав работников |Чс, |Fд, |k1 |k2 |Зп, грн |

| |грн/ча|час | | | |

| |с | | | | |

|Профессия |Розряд|Количество | | | | | |

|штамповщик |3 |5 |1,45 |1915,2|1,08 |1,06 |15895,78|

| |4 |14 |1,6 | |1,1 | |50021,96|

| |5 |15 |1,8 | |1,8 | |65775,63|

Всего:прямая зарплата: Зп = 131693,37 грн.

премии: Зпр = 0,3 ( Зп = 35508,01

= грн

основной фонд: Зосн = Зп + Зпр = 171201,38 грн

дополнительный фонд: Здод = 0,1 [pic] Зосн = 17120,14 грн;

общий фонд: Ззаг = Зосн + Здод =

188321,52 грн;

начисления: Зн = 0,365 ( Ззаг =

68737,35 грн;

Затраты на заработную плату: Сз = Ззаг + Зн = 257058,87 грн.

5.2.3. Расчет затрат на инструмент, оснастку и устройства, которые

относятся к оборотным фондам.

Допускается определение затрат на такой инструмент в процентах от

балансовой стоимости оборудования, которое его использует:

Сін = [pic],

(5. 21)

kін = 10 ( 20%

Расчет затрат приведен в таблице 5. 13.

Таблица 5. 13. – Затраты на малоценный инструмент, оснастку и

устройства

|Наименование |Ко, грн |kін |Сін, грн |

|оснащения (марка, | | | |

|модель) | | | |

| | | |Единицы |Общая |

|Пресс КБ3534А |372000 |0,15 |55800 |279000 |

|Пресс КД23221 |24750 | |3712,5 |3712,5 |

|Пресс КД2126К |24000 | |3600 |7200 |

|Пресс КВ2536 |316500 | |47475 |94950 |

|Пресс КД2128 |23850 | |3577,5 |3577,5 |

|Ножницы КА3221 |117000 | |17550 |35100 |

|Станок серлильны |10500 | |1575 |3150 |

|2М112й | | | | |

Всего: Сін = 426690 грн.

5.2.4. Общепроизводственные затраты.

Эти затраты включаются в себестоимость продукции пропорционально

затратам на основную заработную плату:

Сзв = kзв [pic] Зосн = 0,7 ( 171201,38 = 119840,97,

(5. 22)

где kзв норматив общепроизводственных затрат, kзв = 0,7…1,0

5.2.5. Расчет общехозяйственных затрат.

Эти затраты распределяются между разными видами продукции аналогично

поэтому, как распределяются общепроизводственные затраты:

Сзг = kзг [pic]Зосн = 119840,97

(5.23)

где kзг – норматив общехозяйственных затрат, kзг = 0,7…1.0

5.2.6. Расчет непроизводственных (коммерческих) затрат.

Эти затраты относятся на себестоимость продукции пропорционально

производственной себестоимости. Норматив коммерческих затрат kпв принять

равным 0,02…0,05:

Спр = kпв (См + СЕЕ + Сз +Сін +Сзв +Сзг) [pic]kпв

(5. 24)

Себестоимость (С) продукции – это денежная форма затрат на изготовление

и сбыт данной продукции. Себестоимость рассчитывается по калькуляционным

статьям по для базового варианта (1) и варианта, который проектируется (2)

в таблице 5. 14.

Таблица 5. 14. – Калькуляция себестоимости годового объема продукции

цеха

|№ |Статья калькуляций |С1 |С2 |

|п/п | | | |

|1 |Основные материалы и полуфабрикаты (См) |12428352 |11428351,5|

| | | |6 |

|2 |Енергоносители для технологических целей |800220 |755093,85 |

| |(СЕЕ) | | |

|3 |Фонд зароботной платы основных работников |21839 |21739,25 |

| |(Сз) | | |

|4 |Малоценный инструмент, оснастка и |447590 |426690 |

| |приспособления (Сін) | | |

|5 |Общепроизводственные затраты (Сзв) |130550,03 |119840,97 |

|6 |Общехозяйственные затраты (Сзг) |130550,03 |119840,97 |

|7 |Непроизводственные (коммерчиские) затрати |422926,9 |389197,1 |

| |(Спв) | | |

| |Полная себестоимость |1459419,23|1342691,67|

5.3. Расчет годового экономического эффекта Эр, и срока окупаемости

капитальных вложений Ток.

Годовой экономический эффект - это суммарная экономия всех видов затрат

(текущих С и капитальных К ), рассчитывается по формуле:

Эр = (С1 + Ен [pic]К1) – (C2 + Ен [pic]К2) = (1459419,23 + 0,15 (

1216388,8) – (1342691,67 + 0,15 ( 1108544,83) = 282904,16 грн,

(5. 25)

где Ен – нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, Ен =

0,15.

В этом случае критерием эффективности проекта является коэффициент

эффективности:

Е = [pic] ( Ен

(5. 26)

Е = [pic] = 0,19 ( 0,15

5.4. Технико-экономические показатели цеха.

|Показатели |Базовый вариант|Вариант, что |

| | |проектируется |

|Годовой выпуск продукции, шт |1075000 |1075000 |

|Площадь цеха (участка), м2 |1600 |1440 |

|Количество основного оборудования, |21 |15 |

|шт | | |

|Установленная мощность, кВт |401,6 |345,4 |

|Численность работников, чел |43 |34 |

|Годовая себестоимость продукции, |1459419,23 |1342691,67 |

|грн | | |

|Енерговооружение одного работника, |9,3 |10,16 |

|кВт | | |

|Производственная площадь на единицу|76,19 |96 |

|основного оборудования, м2 | | |

|Производственная площадь одного |37,21 |48 |

|работника, м2 | | |

|Фондоотдача, грн |1,19 |1,21 |

5. 5. Выводы организационно-экономического раздела.

При выполнении раздела поставлены и решены следующие задачи:

. применение высокоэффективной новой техники и технологий

производства;

. повышение фондоотдачи;

. повышение производительности труда, оборудования, съема продукции с

1м2 производственной площади;

. снижение материалоемкости и энергоемкости продукции за счет

организационных мероприятий и применения системы прогрессивных норм

и нормативов;

. снижение себестоимости продукции;

. повышение энерговооруженности рабочих и другие.

6. Охрана труда и окружающей среды.

Высокий уровень охраны труда, закрепленный законодательством является

определяющим. В числе важнейших мероприятий по охране труда и оздоровлению

условий труда – замена ручного труда машинным, повышение оснащенности

предприятий современными средствами техники безопасности.

Задачи кузнечно-прессового оборудования определяются, в первую очередь,

повышением производительности и сокращением ручного труда, экономным

расходом металла. При проектировании цеха листовой штамповки завода

автоматических телефонных станций приняты технические решения и разработаны

мероприятия, обеспечивающие санитарно-гигиенические условия в рабочих

помещениях и рабочих местах, соблюдение техники безопасности, не допущено

загрязнение окружающей среды.

Характеристика помещения и размещения оборудования.

Площадь проектируемого цеха листовой штамповки составляет 1440 м2.

Всего работающих в цехе листовой штамповки составляет 34 человек, работа в

цехе 2-х сменная, следовательно в одну смену в цехе работает 17 человек.

Объем производственного помещения на каждого работающего должна быть не

менее 15 м3. в разработанном цехе листовой штамповки объем

производственного помещения соответствует требованиям ГПР, МОП, СКП, для

Страницы: 1, 2, 3, 4