рефераты бесплатно
 
Главная | Карта сайта
рефераты бесплатно
РАЗДЕЛЫ

рефераты бесплатно
ПАРТНЕРЫ

рефераты бесплатно
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

рефераты бесплатно
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Технология изготовления печатных форм

Технология изготовления печатных форм

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ ТА НАУКИ УКРАЇНИ

УКРАЇНСЬКА АКАДЕМІЯ ДРУКАРСТВА

Курсовий проект

З дисципліни: “Технологія виготовлення

друкарських форм”.

Львів 2004

Зміст курсового проекту.

1.Завдання для проектування.

2.Офсетний друк сьогодні: стан і перспективи розвитку

2.1.Переваги офсетного друку і його місце в сучасному світі

друку

2.2.Розвиток додрукарських процесів офсетного виробництва.

2.3.Офсетні друкарські процеси.

2.4.Технологічні особливості офсетного друку.

2.5. Кілька слів про майбутнє офсетного друку.

3.Копіювальні процеси.

3.1.Полімерні шари, очутливлені солями хромової кислоти.

3.2.Копіювальні шари на основі фотополімеризаційноздатних композицій.

3.3.Копіювальні шари на основі ортонафтохінондіазидів

(ОНХД).

4.Монометалеві форми.

4.1.Виготовлення ЗОП на алюмінії.

5.Оперативна технологія виготовлення офсетних форм.

6. Зв'язок параметрів технологічного процесу виведення зображення з

технічною характеристикою принтера.

6.1.Надійність і стабільність.

7.Офсетний друк без зволожування.

7.1.Основи технологічного процесу офсетного друку без

зволожування.

8.Характеристика контрольних шкал.

9.Преваги технології CTP.

9.1.Що ж дає впровадження технології CTP?

10.Вибір способу друкування.

11.Вибір типу друкарської машини та складання схеми друкування.

12.Вибір доцільних технологій формних процесів, устаткування та

матеріалів.

13.Основні показники якості монтажу фотоформ.

14.Основні показники якості форм плоского офсетного друку.

15.Блок – схеми технологічних процесів формного виробництва.

16.Макети розміщення текстових та ілюстраційних елементів на формі для

друкування основної частини видання та його додаткових елементів.

17.Розрахунок завантаження формного виробництва.

18.Маршрутно – технологічна карта процесів виготовлення трафаретної

друкарської форми.

19.Маршрутно – технологічна карта процесів виготовлення форм офсетного

друку.

20.Технічна характеристика вибраного устаткування для реалізації

оптимального варіанту.

21.Список використаної літератури.

1.Завдання для проектування.

Технічна характеристика видання.

1. Книжкове видання (дитяча література).

2. Формат видання - 220(290.

3. Формат ф.д.а. - 60(90/8.

4. Обсяг видання – 8 ф.д.а.

5. Тираж – 70 000.

6. Фарбовість – 4.

7. Палітурка тип. 5:

- фарбовість – 4,

- характер ілюстрації – тонова,

- оздоблення – друкована.

8. Додаткові елементи: форзац;

- характер зображення – тонове,

- фарбовість – 4,

- кількість елементів – 2.

2.Офсетний друк сьогодні: стан і перспективи розвитку

Офсетний друк, як і колись, залишається сьогодні основним способом

поліграфічного відтворення поліграфічної продукції в різних її видах:

газети, журнали, книги, художні альбоми, етикетки, упакування, різноманітна

акцидентна продукція. І скільки б не говорилося про її безперспективність,

про конкуренцію з боку інших друкованих способів, вона все-таки досить

міцно утримує ведучі позиції. За прогнозами Дослідницької інформаційної

асоціації поліграфістів Великобританії PІRA (Prіntіng Іnformatіon Research

Assocіatіon), у 2010 році ринкова частка офсетного друку серед інших її

способів складе 40%, що перевищує частки інших основних способів друку .Що

стосується якості друку, те тут конкурентом офсету може бути тільки

глибокий друк з її величезними тиражами. Залежність тиражності і якості

різних способів друку представлена у виді діаграми на, з який випливає, що

верхній рівень якості для середніх і великих тиражів майже цілком належить

офсетному друку. Область малих тиражів при високій якості продукції займає

цифровий друк (утім, і сюди активно впроваджується офсетна печатка), а

область великих, а краще сказати, дуже великих тиражів при високому рівні

якості - глибокий друк.

2.1Переваги офсетного друку і його місце в сучасному світі друку

Основні переваги офсетного друку, у порівнянні з іншими способами, такі:

1. Економічне виготовлення невеликих, середніх і великих тиражів з

високою якістю, причому на всіляких сортах папера.

2. Надійне, швидке і відносно недороге виготовлення друкованих форм

як звичайними, так і цифровими способами.

3. Високий ступінь стандартизації й автоматизації усього

виробничого процесу (чого, на жаль, немає ще у флексографскоrо друку).

Безсумнівно, флексографский друк виріс буквально за останні роки,

перетворившись з другорядного способу, яким раніше з гумових форм друкували

в основному ярлики і грубі написи на паперових мішках, у могутню галузь

поліграфічної індустрії, що являє серйозну загрозу благополуччю офсетного

друку, наприклад у друкуванні газет. Не збирається здавати міцних позицій у

секторі виготовлення друкованої продукції величезними тиражами, і глибокий

друк, у якого тут практично немає конкурентів. Є й інші способи печатки, що

хоча і мають свої ніші на ринку поліграфічної продукції, але не є

конкурентами офсетного друку.

Офсетний друк виник саме більш 100 років тому і відразу ж показав свої

незаперечні переваги. У результаті сьогодні вона є потужною промисловою

галуззю, високомеханізованої і високоавтоматизований, що широко

використовує у своїх машинах, пристроях, технологіях, матеріалах усі

досягнення сучасної науки. При цьому глибокі перетворення офсетного способу

відбулися, можна сказати, миттєво, так як декілька десятків років на тлі

загального розвитку поліграфії? Якщо сучасники Алоіза Зенефельдера,

винахідника літографії, що є попередницею офсетного способу, не змогли

дожити до появи офсету, то багато наших сучасників змогли пережити безліч

його етапів - від цинкових і алюмінієвих формних пластин до сучасних

безплівочних технологій. Щороку , а може, і кожен місяць приносить нам

нововведення, що заперечують продукти, які буквально вчора вважались

нововведеннями.

Принцип колишнього офсетного друку зберігся, але від нього залишився

тільки перенос зображення на папір не прямо з твердої друкованої форми, а

через еластичну проміжну гумову полотнину завдяки чому досягається істотне

підвищення якості друку. Але втілення цього принципу зовсім інше, чим

колись, причому це стосується всіх його сторін - починаючи від підготовчих,

додрукарських процесів, до власне друку і наступних опоряджувальних робіт.

В офсеті, як, утім, і в сучасній поліграфії взагалі, прокладають собі

шлях (і небезуспішно) безплівочні технології. У них зображення на друковану

форму переноситься не копіюванням зображення з матеріального оригіналу, а

переносом інформації, що записується, обробляється і виводиться на форму

порядково з цифрових масивів даних. Крім того, фахівці відзначають загальну

тенденцію розвитку галузі, що включає в себе інтелектуальні медіа, більш

актуальний, утримуючий індивідуальний зміст, діалоги з клієнтами і

можливість швидкого пошуку.

Зміна тисячоріч ознаменувалася процесом глобальних перетворень

поліграфічної галузі. Людство переходить до інформаційного суспільства, що

характеризується ростом комп'ютеризації, настанням мережних комунікацій.

Усе більш міцні позиції займає цифрова техніка, що вже стала реальністю і

яка входить в область офсетного друку. У результаті всіх цих перетворень

поліграфічна промисловість переходить до рішення задач постачальника кросс-

медіа, що охоплюють процеси підготовки і висновку єдиного масиву даних для

таких різних медіа, як друк, компакт-диск і Інтернет.

Деякі фахівці підкреслюють, що в майбутньому найбільше значення будуть

мати не інвестиції в машини, а інвестиції в людей і в інновації. Ринок буде

успішно розвиватися тільки тоді, якщо замовники стануть одержувати не

тільки свої друковані замовлення, але і послуги по усіх видах медійной

діяльності. Але в зв'язку з цим виникає нова задача: той, хто хоче

забезпечити собі успіх як постачальник медіа, має потребу в кваліфікованій

робочій силі, що в умовах застосування нової техніки здатна забезпечити

високу якість друкованої продукції.

У технологічному плані чітко виявляються тенденції до зменшення

тиражів видань і до підвищення барвистості продукції, а також до скорочення

термінів їхнього виготовлення. Ці тенденції повинна враховувати такий

ведучий спосіб, яким є офсет. Тому необхідно застосовувати всі нововведення

в області недорогої кольорового друку, а це вимагає посилення контролю на

всіх стадіях виробничого процесу при активній участі співробітників, що

беруть участь у ньому на всіх етапах виробництва. У зв'язку зі зменшенням

тиражности і збільшення числа тиражів пропонуються офсетні друковані

машини, що прямо приймають цифрові дані і можуть значно швидше виготовляти

навіть самі мінімальні тиражі, аж до одиничних екземплярів.

Унаслідок глибокого проникнення цифрових технологій у препрес, у

власне друк, у постдрукарську обробку поліграфічної продукції, усі частини

загального виробництва зливаються один з одним. У зв'язку з цим ряд фірм

(наприклад, Scіtex) створили спеціальні інтегровані рішення для

додрукарського виробництва, цифрового виготовлення друкованих форм,

цифрового друку і післядрукарської обробки. Таке інтегроване виробництво

може задовольнити вимоги підприємства будь-якого рівня, розміру і

стратегічної орієнтації.

Вищевказані процеси відбуваються на тлі включення всіх граней

поліграфічної галузі в нові напрямки і види діяльності, обумовлені

стратегічними задачами інформаційного суспільства. Так, наприклад,

підприємства по переробці папера і полімерів, поряд з очікуваними

технічними удосконаленнями машин, пристроїв, приладів і систем для

переробки папера, палітурних підприємств і виготовлення пакувальних

засобів, що ведуть до зниження часу приладження і підвищенню продуктивності

праці, звертають особливу увагу на області цифрової печатки, на системи

висновку друкованих даних з комп'ютера на плівку, з комп'ютера на форму, з

комп'ютера до друку. Унаслідок упровадження прямої передачі текстових і

іллюстраційнних даних для виготовлення фотоформ і друкованих форм змінилися

форми співробітництва між клієнтом і постачальником. Друк по запиті

(Prіntіng-on-Demand) перетворюється в новий сегмент ринку. Задруковування

пакувальних засобів залишиться і надалі головною областю діяльності таких

класичних способів друку, як офсет, але продуктивність істотно виросте

завдяки використанню логістики папера, систем висновку інформації з

комп'ютера на друковану форму Сtр (Computer-to-Plate) і наскрізним системам

керування виробництвом Workflow.

2.2.Розвиток додрукарських процесів офсетного виробництва.

В області додрукарських процесів офсетного виробництва продовжується

раціоналізація, цілями якої є скорочення часу виробництва і зрощування з

друкованими процесами. Репродукційні підприємства всі частіше підготовляють

цифрові дані, що передаються на друковану чи форму безпосередньо до друку.

Технології прямого експонування на формні матеріали активно розвиваються,

при цьому формати обробки інформації збільшуються.

Найважливішим елементом технології офсетного друку є друкована форма,

що в останні роки перетерпіла істотні зміни. Ідея запису інформації на

формний матеріал не за допомогою копіювання, а шляхом порядкового запису

спочатку з матеріального оригіналу, а потім з цифрових масивів даних була

відома вже років тридцять назад, але її інтенсивна технічна реалізація

почалася порівняно недавно. І хоча відразу на цей процес перейти неможливо,

поступово такий перехід відбувається. Однак є і підприємства (причому не

тільки в нашій країні), що працюють ще по старинці, а до сучасних

матеріалів відносяться з підозрою, незважаючи на те, що ці пластини

виготовляються з найвищою заданою якістю і мають усі гарантії виробника.

Тому поряд з різноманітним асортиментом офсетних формных пластин для

лазерного запису існують і звичайні копіювальні пластини, що виробниками в

багатьох випадках рекомендуються одночасно і для запису лазерним чи

скануванням лазерним діодом. На додаток до технології Ct з'явилася навіть

технологія Ctc (Computer-to-conventіonal Plate - з комп'ютера на звичайну

формную пластину). Усе це забезпечує поліграфічному підприємству велику

гнучкість роботи.

В даний час у світі на ринку мається безліч формних пластин від

відомих виробників: Agfa-Hoechst, BASF, Lastra, Polychrome, Presstek,

Fujіfіlm, DuPont, Mіtsubіshі, Kodak і ін. У Росії випускають офсетні формні

пластини фірми "ДОЗАКЛ", "Офсет Сибіру" і ін.

Вивід інформації на фотоплівку.

Слід зазначити, що технологія висновку інформації на фотоплівку себе

далеко не вичерпала, але це вже не та технологія, що полягала у

фотознімальних чи фотокопіювальних процесах, у результаті чого ми

одержували чи негатив діапозитив, потім копіювали їх на формную пластину,

і для цього були потрібні репродукційні фотоапарати і копіювальне

устаткування. З'явилися технології висновку інформації з комп'ютера на

фотоплівку Ct (Computer-to-Fіlm) - інформація записується у виді чи

негатива діапозитива. У порівнянні з технологіями висновку на форму Ct це

дає дуже багато чого:

1.Вимагаються значно менші інвестиції.

2.Фотоплівка залишається дешевим носієм зображення.

3.Технологія Ct має більш високу продуктивність у порівнянні з

технологією Ct.

4.На плівці легше виявляються помилки.

У невеликих друкарень, яких, як відомо, більшість, поки немає ніякого

вибору. Основні переваги й основний зміст технології Ct полягає в тому, щоб

одержувати в результаті її використання цілком змонтовану, готову друковану

форму. Відповідно до технології Ct інформацію з комп'ютера на плівку можна

виводити вроздріб , а потім неї монтувати. Форми ж монтувати вроздріб

неможливо, а повний висновок усієї форми вимагає вивідного пристрою на

формати друкованих машин. Зі збільшенням формату вивідного пристрою різко

зростає його вартість, тому плівка залишається основним носієм інформації

для поліграфічного підприємства в доступному для огляду майбутньому. За

прогнозами , її витрата в найближчі роки складе понад 300 млн. м2, у той

час як витрата формних матеріалів досягне 50 млн. м2.

Технологія Ct, що скорочує виробничі етапи, лише тоді зможе виявити

свої переваги, коли підприємства зможуть одержувати цифрові дані в широких

чи межах виготовляти їхній самостійно. Великі переваги в цьому напрямку

забезпечують що розвиваються термочутливі формні пластини, для яких не

потрібно ніякої додаткової обробки після запису на них зображення.

Зовсім недавно з'явилися і фіолетові лазерні діоди, якими можна

експонувати як срібновмісткі, так і фотополімеризуючі формні пластини.

Їхніми перевагами є низька вартість інвестицій при використанні

чотирьохполосних пристроїв, що експонують, (іміджзеттерів) і висока

швидкість експонування на восьмиполосних вивідних пристроях. Крім того,

можливо використовувати фіолетові лазерні діоди і при експонуванні

ультрафіолетовим світлом звичайних фотополімеризуючих пластин (технологія

Ctc).

Питання утилізації формних пластин.

Технологія Ct розглядається поруч великих фірм, що працюють в області

виробництва офсетних машин, як перехід до друкованого виробництва без

друкованих форм. Прикладом може служити цифрова офсетна машина DіCOweb

фірми MAN Roland, що забезпечує можливість нанесення зображення і його

наступного стирання в друкованій машині, а потім нанесення знову. Ця

технологія позначається колишньою абревіатурою Ct, але з новою її

розшифровкою (Computer-to-Press - з комп'ютера в машину).

Для видавничої і поліграфічної галузі усе велику роль грає Інтернет,

що означає поширення видань через мережу і комбінування різних медийных

форматів. Одержують розвиток редакційні онлайн-системи.

2.3.Офсетні друкарські процеси.

Поліграфічне машинобудування продовжує розвиватися, з'являються нові

листові й офсетні машини, у які інтегруються цифрові процеси. Якщо в минулі

роки найбільше активно розвивалися копіювальні технології, то зараз основна

увага приділяється друкованій техніці. Унаслідок цього відбувається

боротьба способів друку, у якій спостерігається прагнення копіювальної

техніки відвоювати собі частки ринку цифрового друку з малими тиражами, у

тому числі і рулонному друці з тиражами менш 15 тис. екземплярів (мал. ).

Листовий офсетний друк займає на ринку простір між цифровим і

рулонним друком з тиражами від 1 тис. до 40 тис. екземплярів. У цій

бурхливо розвивається області виробництва і застосування друкованих машин,

ми бачимо появу найрізноманітніших пристроїв різних форматів і

конфігурацій, що характеризуються найвищою продуктивністю і високою якістю

видань, що виготовляються. Тут відзначається підвищення барвистості аж до 8

фарб і більше, що забезпечує можливість запечатки лицьового і зворотного

боків листа за один прогін машини. Крім того, активно впроваджується

автоматизація й оцифрування друкованого процесу з метою створення

необхідної інформації в цифровому виді з попередніх ступіней виробничого

процесу.

В області виробництва листових друкованих машин компанії ведуть

активну розробку технологій у напрямку подальшого розширення можливостей

облагороджування друкованої продукції, у першу чергу для пакувальної

продукції. Одержують подальший розвиток і рулонні офсетні друковані машини,

що починають використовуватися для зовсім нових задач. Наприклад, німецька

фірма Goebel Gmb створила високопродуктивну рулонну ротаційну машину з

робочою шириною 680 мм для друку каталогів прямого розсилання і

високоякісних рекламних брошур, що характеризується винятково малим часом

приладження, високою якістю продукції і великою гнучкістю. Значний розвиток

одержують так називані узкополотенные друковані машини, що використовуються

не тільки для друку етикеток, але і пакувальної продукції. У цьому сегменті

поліграфічного машинобудування великого значення набувають гібридні

друковані машини, у яких, поряд з офсетної, використовуються й інші способи

печатки, а також устаткування для облагороджування друкованої продукції.

Рулонні офсетні машини також характеризуються високим ступенем

автоматизації друкованого процесу. Істотно скоротився час приладження

машин, значно підвищилися швидкості друку, зокрема завдяки безканальним

офсетним циліндрам і зменшенню щілини каналу.

У порівнянні з листовим друком рулонний друк має визначені переваги:

можливість одержання на виході з машини цілком готового друкованого

продукту; забезпечення виконання багатьох варіантів післядрукарського

процесу в лінію; істотне розширення спектра різноманітних видів

фальцювання.

За даними PІRA, частка рулонного друку в області журнального

виробництва в найближчі 10 років зросте з 63 до 70%, але це відбудеться за

рахунок глибокого друку.

Сучасний цифровий офсетний друк займає особливе місце серед офсетних

технологій: з одного боку, він відповідає сучасним тенденціям розвитку

поліграфічної промисловості, а з іншого боку - стимулює її розвиток у

напрямку наступних тенденцій:

1.Цифровий офсетний друк чудово задовольняє вимогам сучасної

поліграфії по збільшенню барвистості продукції - до 6 і більш фарб.

2.Цифровий друк ідеально підходить для друку малих тиражів.Його

економічність давно вже підтверджена різними дослідженнями закордонних

фахівців. Так, у цифровому друці собівартість при "тиражі" в один відбиток

мало відрізняється від вартості відбитка при тиражах у декілька сот і

навіть тисячі екземплярів. По розрахунках, виконаним ще в 1997 році у

швейцарському Інституті по контролі і дослідженням матеріалів (EMPA),

собівартість одного чотирьохфарбового однобічного відбитка формату А4 на

машині HP Іndіgo E-Prіnt 1000+ при тиражі в 200 аркушів складає близько 1

дол., а при тиражі 1600 аркушів - близько 80 центів.

3.Висока оперативність цифрового друку як можна краще забезпечує

можливість терміновго друку (Just іn Tіme).

4.У цифровому офсетному друці реалізується розглянутий вище принцип

друку Сtр. При цьому швидкість передачі інформації досить висока.

Наприклад, у машини HP Іndіgo UltraStream вона складає 1200 Мбит/с.

5.У комп'ютерні файли зображень, що друкуються, може бути в будь-який

момент оперативно внесена необхідна додаткова, персоналізована інформація,

розрахована на конкретного користувача друкованою продукцією.

6.Якість цифрового офсетного друку досить висока. Зокрема , дозвіл 812

dpі машини HP Іndіgo UltraStream відповідає всім параметрам високоякісного

офсетного друку.

Рулонні офсетні машини також характеризуються високим ступенем

автоматизації друкованого процесу. Істотно скоротився час приладження

машин, значно підвищилися швидкості друку, зокрема завдяки безканальним

офсетним циліндрам і зменшенню щілини каналу.

2.4.Технологічні особливості офсетного друку.

Офсетний друк має цілий ряд технологічних особливостей, багато з яких

характерні тільки для неього і який варто враховувати при роботі на

друкованій машині.

Приладка. Спостерігається великий розкид часу виконання приладки, що

обумовлено не тільки великою кількістю окремих параметрів і складністю

самого процесу, але і продуктивністю праці і здатністю працівників швидко

Страницы: 1, 2, 3, 4


рефераты бесплатно
НОВОСТИ рефераты бесплатно
рефераты бесплатно
ВХОД рефераты бесплатно
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

рефераты бесплатно    
рефераты бесплатно
ТЕГИ рефераты бесплатно

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.