Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали "Водило"
mпр=Vобщ·с, кг (7)
где Vобщ – общий объем припуска, мм3;
с – удельная плотность
материала,
с=7,8·10-6 - для чугуна
mпр=213299,2·7,8·10-6=1,66 кг
6.1 Определение массы заготовки
mз=mд+mпр, кг (8)
где mд – масса детали, кг;
mпр – масса припусков, кг.
mз=3,35+1,66=5,01 кг
6.2 Определение
коэффициента использования металла
Ким=
Ким==0,67
Таблица 6 – Результаты
сравнения заготовок
Способ получения
Способ получения
Масса
заготовки, кг
Ким
Отливка в
песчано-глинистые формы
6,4
0,52
Отливка в
кокиль
5,01
0,67
Вывод: из проведенных
расчетов и сравнений двух вариантов получения заготовок следует, что наиболее
выгодным и целесообразным методом получения данной заготовки является литьё в
кокиль, т.к. заготовка, полученная этим способом, менее металлоемка и имеет
больший коэффициент использования металла.
2.3Анализ базового
технологического процесса
Таблица 7 – Базовый
технологический процесс
Номер опер.
Наименование
операции
Оборудование
Содержании
операции
Тшт,
мин
005
Токарная
1К282
Позиция 2.
А.Установить и
закрепить заготовку.
Сверлить
отверстие, выдерживая размерыᴓ28Н12+0,18
на L=35-0,1мм
Позиция 4
Расточить
отверстие, выдерживая размеры ш143Н10-0,16 на L=38-0,1
мм,
Сверлить
отверстие, выдерживая размер ш27Н12+0,18
Позиция 6
Точить
поверхность, выдерживая размеры ᴓ164-0,25
на L=27±0,2мм
Точить фаску,
выдерживая размер 4х45°
Зенкеровать
отверстие, выдерживая размеры ᴓ35,8+0,25
на L=35-0,1
Позиция 8
Точить торец,
выдерживая размер 47,5
Точить торец,
выдерживая размер 30,4
Расточить
выточку, выдерживая размеры ᴓ45-0,25
в=2мм
Позиция 1
Б.
Переустановить заготовку.
Позиция 3
Зенкеровать
отверстие, выдерживая размеры ᴓ35,8+0,25
на L=35-0,1мм
Позиция 5
Зенкеровать
отверстие, выдерживая размер ᴓ39,3+0,25
Точить
поверхность, выдерживая размеры ᴓ164-0,25
на L=27±0,2мм
Позиция 7
Расточить
выточку, выдерживая размеры ᴓ45+0,065
в=2±0,02мм,
Точить
поверхность, выдерживая размер 1±0,01мм
Точить
поверхность, выдерживая размеры ᴓ56-0,19
h=2±0,2мм
2,2
010
Токарная
БС-455-Б
А. Установить
и закрепить заготовку.
Продольный
суппорт
1. Точить
поверхность, выдерживая размер ᴓ152h11-0,19
Поперечный
суппорт
2. Точить
поверхность, выдерживая размеры 3±0,2мм, ᴓ90-0,22мм,
94,2±0,2
1,0
015
Протяжная
МП7633-001
А. Установить
и закрепить заготовку
1. Протянуть
шлицы, выдерживая размеры R40, R45
1,066
020
Токарная
1К282
Позиция 1
А. Установить
и закрепить заготовку
Позиция 2
Свободная
Позиция 3
1. Точить
торец Б, выдерживая размер 93,2±0,3мм
2. Точить
торец В, выдерживая размер 30±0,25мм
Позиция 4
1.Зенкеровать
поверхность, выдерживая размеры ᴓ56-0,19
на L=20-0,18мм
2. Зенкеровать
поверхность, выдерживая размер ᴓ870,3мм
Позиция 5
1.Зенкеровать
поверхность, выдерживая размеры ᴓ40+0,062,
ᴓ57+0,07
Позиция 6
Свободная
Позиция 7
1. Зенкеровать
поверхность, выдерживая размеры R2, ᴓ58, ᴓ83,5
2. Зенкеровать
поверхность, выдерживая размеры ᴓ83,
ᴓ55, R2
1,95
025
Калибровочная
П6324
А. Установить
и закрепить заготовку
1. Калибровать
шлицевое отверстие, выдерживая размеры R40, R45
0,519
030
Токарная
1А616
А. Установить
и закрепить заготовку.
1. Подрезать
торец, выдерживая размер 65,5
1,073
035
Токарная
1А730
А. Установить
и закрепить заготовку
Продольный
суппорт
1.Точить
поверхность, выдерживая размер ᴓ161,5
Поперечный
суппорт
2. Точить
торец, выдерживая размер 65
3. Точить
торец, выдерживая размер 95
4. Точить
торец, выдерживая размеры ᴓ152,
46
5. Точить
фаски, выдерживая размер 1,3х45°
6. Точить
торец, выдерживая размеры ᴓ90,
3
1,39
040
Сверлильная
АБ16232
Позиция 1
А. Установить
2 заготовки и закрепить.
Позиция 2
Сверлить 3
отверстия, выдерживая размеры ᴓ70,
ᴓ13
Позиция 3
Сверлить 3
отверстия, выдерживая размеры ᴓ117,5,
ᴓ17
равнорасположенных по окружности
Позиция 4
Зенкеровать 3
отверстия, выдерживая размер ᴓ17,7
2,9
045
Фрезерная
АМ11274
А. Установить
и закрепить заготовку
1. Фрезеровать
паз, выдерживая размеры 35, 10, R25
2,397
050
Сверлильная
2Н125
А. Установить
и закрепить заготовку
Калибровать 3
отверстия последовательно, выдерживая размер ᴓ17,7
0,779
055
Расточная
2706
А. Установить
и закрепить заготовку
1. Расточить
отверстие, выдерживая размер ᴓ18,8
1,829
060
Расточная
ОС4111
А. Установить
и закрепить заготовку.
1. Расточить
отверстия, выдерживая размер ᴓ20,1
1,5
065
Сверлильная
ХА8451
А. Установить
и закрепить заготовку
1. Сверлить 3
отверстия, выдерживая размеры 5,5, ᴓ4
1,255
070
Контроль
Стол ОТК
-
Вывод В проектируемом
технологическом процессе в качестве заготовки принята отливка в кокиль с
отверстием ᴓ40, что значительно уменьшило припуски на обработку и исключило часть
переходов при выполнении операций. Это дает возможность 010 операцию произвести
обработку поверхностей на 005 операции на станке 1К282 с двойной индексацией.
Применение агрегатного станка даст возможность исключить операции 055 и 060, а
на операции 025 применить специальный агрегатный станок и ввести развертывание
отверстия ᴓ20,1Н8. Некоторые торцы не требуется точить по частям и по нескольку раз,
т.к. припуски уменьшились, т.е. уменьшается погрешность базирования, т.к.
деталь не будет несколько раз переустанавливаться.
2.4 Разработка
проектируемого технологического процесса
2.4.1 Разработка эскиза
детали. Планы обработки поверхностей
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.
