рефераты бесплатно
 
Главная | Карта сайта
рефераты бесплатно
РАЗДЕЛЫ

рефераты бесплатно
ПАРТНЕРЫ

рефераты бесплатно
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

рефераты бесплатно
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Курсовая работа: Расчет технологических, теплотехнических и конструктивных параметров машин непрерывного литья заготовок

Курсовая работа: Расчет технологических, теплотехнических и конструктивных параметров машин непрерывного литья заготовок

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ДОНБАССКИЙ государственный технический университет

КАФЕДРА МЕТАЛЛУРГИИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине "Непрерывная разливка стали"

Расчет технологических, теплотехнических и конструктивных параметров МНЛЗ

Выполнил студент

Группы МЧ

__________

Проверил

доц. каф. МЧМ

Куберский С.В.

Алчевск

2005


Исходные данные для расчета

№ п/п Заданный параметр Значение
Вариант
Марка разливаемой стали 55C2
Содержание,% С 0,52-0,60
 Si 1,5-2
 Mn 0,6-0,9
 Cr н.б. 0,3
 Ni н.б. 0,4
 S

н.б. 0,02

 P н.б. 0,02
Сечение слитка, мм

175175

Эффективная длина кристаллизатора, м 0,9
Предел прочности стали в близи температ. солидус, МПа. 7,1

Плотность жидкой стали, кг/м3

7055
Теплоемкость жидкой стали, Дж/(кг*К) 656
Теплопроводность стали, Вт/(м*К) 30
Скрытая теплата затвердевания, кДж/кг 245

Коэффициент затвердевания, мм/мин0,5

30
Коэф-ент k завис. от марки ст. и назначения гот. продукции 0,125
Длина 4-х роликовой секции, м 1
Расстояние от мениска металла в кр-ре до секции ЗВО, м 2
Допуст. деформац. слоев мет. в темпе-рном интерв. хрупк. 0,002
Коэф-нт,учитывающий интенсивность охл. слитка в ЗВО 0,75
Относительная толщина закристаллизовавшейся корки 0,6
Расстояние между точками правки, м 1
Количество плавок в серии, шт 8
Масса разливаемого металла в ковше, т 50

Коэффициент учитывающий потери времени при разл.,

0,9

Коэффициент учитывающ. степень загр. оборуд. МНЛЗ,

0,85
Допустимое время разливки, мин 60
Длит. пауз между сериями для подгот. МНЛЗ к разл., мин 60
Фонд рабочего времени эксплуатации МНЛЗ, сут. 290
Продолжительность всех ремонтов, сут. 75
Тип сталеплавильного агрегата конвертер
Количество конвертеров, шт 3
Садка, т 50
Длительность плавки, мин 34

Содержание

Введение

1 Определение температуры ликвидус и солидус стали, разливаемой на МНЛЗ

2 Скорость непрерывной разливки

3 Расчет охлаждения заготовки

3.1 Определение толщины закристаллизовавшегося слоя и температуры на выходе из кристаллизатора

3.2 Определение температуры поверхности по длине заготовки и расхода воды на охлаждение в ЗВО

4 Выбор формы технологической оси

4.1 Базовый радиус МНЛЗ

4.2 Выпрямление непрерывнолитой заготовки

5 Производительность МНЛЗ

5.1 Пропускная способность МНЛЗ

5.2 Состав и подготовка МНЛЗ к разливке

5.3 Количество МНЛЗ в сталеплавильном цехе

Список ссылок

Приложение 1. Графическое изображение расчетных параметров.

Приложение 2. Результаты расчета.


Введение

Последние годы на Украине наметились тенденции по всесторонней модернизации сталеплавильного комплекса. Ориентируясь на передовой мировой опыт одними из основных путей эффективного перевооружения отрасли могут быть внедрение передовых схем внепечной обработки стали и установок непрерывной разливки.

Программа развития металлургического комплекса Украины до 2010 года включает значительное изменение структуры сталеплавильного производства, а именно снижение доли мартеновской стали и разливки металла в изложницы в общем объеме металлопродукции. Значительное повышение доли конвертерной и электростали, а также увеличение объемов металла разливаемого на МНЛЗ может существенно повысить конкурентоспособность продукции отечественной металлургии.

В настоящее время успешно завершена реконструкия сталеплавильного производства на Донецком металлургическом заводе (реконструированы мощности по выплавке и непрерывной разливке электростали) быстрыми темпами перевооружается Енакиевский металлургический завод (сооружение установки печь-ковш и шестиручьевой радиальной МНЛЗ), на очереди Кривой Рог, Запорожье, Мариуполь.

Данная курсовая работа посвящена расчету основных технологических, теплотехнических, конструктивных и эксплуатационных параметров МНЛЗ.


1. Определение температуры ликвидус и солидус стали, разливаемой на МНЛЗ

При непрерывной разливке стали очень важно поддержание оптимального уровня температуры разливаемого металла.

Точный расчет и поддержание температуры металла при разливке необходим для обеспечения высокого качества НЛЗ и стабильности процесса разливки.

Повышенный перегрев металла над температурой ликвидуса способствует увеличению трещиночувствительности заготовок, развитию столбчатой структуры слитка и таких дефектов макроструктуры, как осевая ликвация и центральная пористость. Кроме того, чрезмерно высокая температура разлива-емого металла может привести к прорывам НЛЗ по трещинам. При увеличении температуры металла в промковше выше оптимальной величины требуется снижение уровня скоростей вытягивания НЛЗ (ориентировочно, превышение оптимальной температуры разливки на 10 0С требует снижения скорости разли-вки на 5 %).

Необходимая температура металла в промежуточном ковше рассчитывается исходя из температуры ликвидуса для каждой марки стали.

Страницы: 1, 2, 3, 4


рефераты бесплатно
НОВОСТИ рефераты бесплатно
рефераты бесплатно
ВХОД рефераты бесплатно
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

рефераты бесплатно    
рефераты бесплатно
ТЕГИ рефераты бесплатно

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.