|
Курсовая работа: Производственная безопасность (на примере ткацкого производства)Действие вибрации на человека может вызвать вибрационную болезнь. Необходимо знать принципы санитарно-гигиенического и технического нормирования вибрации, изучить общие методы борьбы с вредным воздействием вибрации. Следует изучить индивидуальные средства защиты от шума и вибрации; методы измерения шума и вибрации на рабочих местах. Для лучшего усвоения темы надо ознакомиться с ГОСТ 12.1.003—83 "Шум. Общие требования безопасности", 12.1.012—78 "Вибрация. Общие требования безопасности", 12.1.001—83 "Ультразвук. Общие требования безопасности". Защита от ионизирующих и световых излученийПрограмма. Источники ионизирующих излучений в производствах легкой промышленности. Воздействие ионизирующих излучений на организм человека. Нормирование и контроль параметров ионизирующих излучений. Санитарные требования к производственным помещениям при работе с ионизирующим излучением. Учет, хранение и транспортировка радиоактивных веществ. Радиационная защита. Расчет экранирующих устройств. Индивидуальные средства защиты. Инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, их воздействие на организм человека, защитные мероприятия. Воздействие излучения оптико-квантовых генераторов на организм человека, меры защиты. Методические указания. В легкой промышленности как в производственной, так и научной практике применяются радиоактивные изотопы. В отличие от механического, теплового или светового воздействия, легко воспринимаемого органами чувств, проникновение ионизирующих излучений в организм человека не ощущается и судить о степени грозящей опасности можно лишь по специальным приборам. Изучите факторы, определяющие опасность ионизирующих излучений, и биологическое воздействие излучений на организм человека. Необходимо твердо знать нормирование и принципы организации контроля параметров ионизирующих излучений, нормирование предельно допустимой дозы облучения (ПДД), нормирование предельно допустимых концентраций (ПДК) радиоактивных веществ в воздухе рабочих помещений, атмосфере и водоемах, 16 нормирование предельно допустимых уровней (ПДУ) загрязненности радиоактивными веществами рук, одежды, обуви работающих, а также рабочих поверхностей. Усвойте характеристики альфа-, бета- и гамма-излучений, их единицы и режим безопасности при работе с радиоактивными веществами. Особое внимание обратите на порядок организации и проведения дозиметрического контроля, способы хранения, учета и транспортировки радиоактивных веществ, ликвидации отходов, а также дезактивации одежды и оборудования. При работе с радиоактивными веществами следует также знать общие принципы защиты от ионизирующих излучений: устройство и выбор толщины экранов, правила личной гигиены и средства индивидуальной защиты. Следует изучить характер воздействия на человека инфракрасного и ультрафиолетового излучений, способы защиты от воздействия излучения оптико-квантовых генераторо Пожарная безопасность технологических процессов Программа. Причины возникновения и распространения пожаров. Классификация производств легкой промышленности по категориям пожаро- и взрывоопас-ности. Оценка пожарной опасности технологических процессов в легкой промышленности. Требования пожарной безопасности к технологическим процессам. Противопожарная защита производственных процессов. Защита от распространения пламени по коммуникациям. Пожарная опасность складов. Пожаро- и взрывоопасность электрических установок. Взрывозащищенное электрооборудование. Методические указания. Пожары — это бедствие, приносящее огромные убытки, поэтому обеспечение на предприятии пожарной безопасности имеет государственное значение. Надо знать действия администрации и коллектива при возникновении пожара и после него. Изучите основные причины пожаров в легкой промышленности, проведите анализ причин загораний. Умейте правильно определять категории производств по взрыво- и пожароопасности, а для этого надо знать, какими показателями характеризуется каждая категория производства. Изучите классификацию производственных помещений по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) и умейте выбирать 5)Средства защиты работающих от опасностей.Системы автоматики.Методы повышения травмобезопасности КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ Классификация средств защиты приведена в ГОСТ 12.4.011l-89 “ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация”, который распространяется на средства защиты, применяемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов. Приведены дополнительные данные об опасности, которую представляют движущиеся части, что необходимо учитывать при конструировании оградительных устройств. Кроме того, в стандарте даны примеры наиболее часто употребляемых оградительных устройств. В соответствии с ГОСТ 12.4.125-83 “ССБТ. Средства коллективной защиты от воздействия механических факторов”, все средства (устройства) защиты разделяют на группы (табл. 2). Таблица 2
В процессе дипломного проектирования рассматриваются наиболее распространенные средства защиты: Ø оградительные, Ø предохранительные и тормозные устройства, Ø устройства автоматического контроля и сигнализации, Ø устройства дистанционного управления. При этом основное внимание уделяется вопросам оснащения технологического оборудования оградительными устройствами. Имеются публикации, стандарты, в которых излагаются общие и специальные требования безопасности к конструкции производственного оборудования, где указано на необходимость установки на машинах оградительных и других устройств: ГОСТ 12.2.062-81 “ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.” ГОСТ ГОСТ
ГОСТ Оградительные устройства Наиболее распространенными средствами защиты на технологическом оборудовании отраслей промышленности являются оградительные устройства (61,8% всех имеющихся средств защиты на оборудовании текстильной промышленности до 80%- на швейном) Анализ литературных источников, содержащих сведения об оградительных устройствах показал, что в них с разной степенью полноты рассматриваются два вопроса: оснащенность оборудования оградительными устройствами и эффективность оградительных устройств. Под оснащенностью понимается наличие на технологическом оборудовании оградительных устройств, а под эффективностью - уровень предотвращения возможных травм. Высокий уровень оснащенности и эффективности оградительных устройств обеспечивается качеством их проектирования и изготовления по сравнению с ранее применяемыми, наличием расчетов па прочность и жесткость, учетом вопросов эргономики оградительных устройств, ремонтопригодности и др. Оградительные устройства, различают по видам опасных зон и конструктивным особенностям: общие оградительные устройства агрегатов и машин; оградительные устройства выступающих передач, механизмов, клино-ременных, ценных и зубчатых передач; оградительные устройства выступающих концов валов, шнеков, муфт, крупногабаритных барабанов, подвижных элементов различных агрегатов и машин, маховиков и шкивов, конвейеров; оградительные устройства передач привода и их элементов опасных рабочих органов, расположенных в корпусе машины; оградительные устройства жала валов. Выделяются сплошные ограждения (общий кожух, сетках, Оболочками др.) как наиболее эффективные и перспективные виды оградительных устройств технологического оборудования. Доступ к опасным узлам и механизмам в сплошных ограждений осуществляется через отверстия, закрывающиеся дверцами, щитами и кожухами, снабженными специальными запорами или блокировочными устройствами. Что касается оградительных устройств отдельно расположенных механизмов технологического оборудования, то сплошные ограждения на них снимаются редко, в основном лишь при капитальном ремонте машины. Устройства автоматического контроля сигнализации и дистанционного управления. Знаки безопасности Производственная сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Устройства автоматического контроля и сигнализации предназначены для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и т. д.) с целью привлечь внимание работающих при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора. Устройства сигнализации классифицируются: сигнализаторы информационного типа; предупреждающего типа; информационного типа; устройства для аварийной сигнализации; дистанционные системы аварийной сигнализации. Автоматические сигнальные устройства состоят из датчиков преобразователей, вызывающих размыкание контактов при превышении установленного порога: аномальное повышение температуры или концентрации токсичного или воспламеняющегося газа, наличие дыма, появление пламени, звуков и т.п. СРЕДСТВА СНИЖЕНИЯ РИСКА МЕХАНИЧЕСКИХ ОПАСНОСТЕЙ ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Механические опасности могут возникнуть у любого объекта, способного причинить человеку травму в результате неспровоцированного контакта объекта или его частей с человеком. Риск подвергнуться такому контакту наблюдается при взаимодействии человека с объектом в трудовом процессе и при случайном прохождении человека в пределах действия объекта в опасной зоне оборудования. Опасная зона (нокосфера) — это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора. Размеры опасной зоны могут быть постоянными (зона между ремнем и обеспечение недоступности к опасно действующим частям машин и оборудования; применение приспособлений, непосредственно защищающих человека от опасного производственного фактора. Первый метод состоит в пространственном или временном разделе-иши гомосферы (рабочей зоны) и нокосферы (опасной зоны), и к нему относится в£е, что связано с конструктивными особенностями как самих машин и оборудования, так и устройств, ограждающих и блокирующих опасные зоны. Недоступность может быть обеспечена размещением опасных объектов на недосягаемой высоте, а также под прикрытием или 1) трубах. Ко второму методу относятся собственно приспособления, с помощью которых обеспечивается безопасность взаимодействия с опасными частями машин и оборудования, в том числе и дистанционное управление, а также устройства, автоматически прекращающие работу станка или работу агрегата, или подачу энергии в систему, или отводящие часть энергии в другое русло. Средства достижения безопасности делятся на: Ø средства коллективной защиты, обеспечивающие защиту всех работающих на участке (СКЗ); Ø средства индивидуальной защиты, повышающие защитные свойства человека (СИЗ), к которым относится также и обучение взаимодействию с оборудованием в опасной зоне. Средства коллективной защиты реализуются: при механизации и автоматизации производственных процессов; использовании роботов и манипуляторов; дистанционном управлении оборудованием; определении размеров опасной зоны; в случае применения ограждений, блокировок, звуковой и световой сигнализации; при осуществлении сигнальной окраски; при использовании тормозных и выключающих устройств. Средства индивидуальной защиты (СИЗ), как уже указывалось, обеспечивают защиту отдельного человека или отдельных его органов с помощью специальной одежды, обуви, защитных касок, масок, а также светофильтров, вибро- и шумозащитных устройств . В процессе проектирования технологического оборудования и его эксплуатации необходимо применять устройства либо исключающие возможность контакта человека с опасной зоной, либо снижающие риск опасности контакта. Общими требованиями к средствам защиты являются: учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособления или техпроцессов; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и механизмов в целом, включая средства защиты. Организационно максимальная безопасность труда обеспечивается применением ограждений, предохранительных и блокирующих устройств, а также установкой сигнализации, а в особо опасных случаях — применением дистанционного управления (ГОСТ 12.4.125-83 «ССБТ Средства коллективной защиты работающих от механических факторов Классификация»). Оградительные устройства применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны обработки, падающих ударных элементов машин и т.д. Конструктивно оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными (съемными) и переносными. Стационарное ограждение (полное или частичное) выполняется так, что пропускает обрабатываемую деталь, но не пропускает руки рабочего из-за небольших размеров соответствующего технологического проема. Такое ограждение обычно демонтируется лишь при смене режущего инструмента, смазке, контрольных измерениях, профилактическом ремонте. Подвижные съемные устройства представляют собой устройства, сблокированные с рабочими органами механизма или машины; они закрывают доступ в рабочую зону только при наступлении опасного момента. В остальное время эта зона открыта. Наиболее широко эти устройства распространены в станкостроении. Переносные ограждения выполняются чаще всего как временные. Их используют при ремонтных и наладочных работах, для защиты от случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. При необходимости ограждения должны быть сблокированы с механизмом машины. Предохранительные устройства предназначены для автоматического отключения подвижных агрегатов и машин при отклонении от нормального режима работы. К ним относятся ограничители хода, изготовленные в виде упоров, концевых выключателей и т.п. В случае работы на больших скоростях передвижения они сочетаются с тормозными устройствами. В качестве предохранительных устройств от перегрузки машин и станков в конструкцию машины вводят слабое звено. Эти устройства представляют собой детали и узлы машины, которые разрушаются (не срабатывают) при перегрузках. К ним относятся: срезные штифты, шпонки; фрикционные муфты, не передающие движение при чрезмерных крутящих моментах; плавкие предохранители; разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т.д. Слабые звенья могут быть или с автоматическим восстановлением (муфта трения) или с необходимой заменой разрушенного элемента. Блокировочные устройства либо исключают возможность проникновения человека в опасную зону, либо устраняют опасный фактор на время пребывания человека в этой зоне. Устройства могут быть механическими, электромеханическими, радиационными и других типов. При использовании механической блокировки обычно, чтобы нить ограждение, нужно затормозить и полностью остановить привод тишины, иначе рычаг не дает снять ограждение. А при снятом ограждении агрегат невозможно пустить в ход. Электромеханическая блокирован заключается в том, что человек, поворачивая рукоятку дверцы, размыкает электрическую цепь, и установка обесточивается. Чтобы снова нкшочить установку, нужно вначале закрыть дверцу и повернуть рукоятку. Цепь замкнется. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое. |
||
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна. |