Дипломная работа: Расчет холодильника при овощехранилище вместимостью 2000 т

Nдв = 8,68 кВт, вместимостью по хладагенту 22 л.

Для камер №3 и №4 приходится 5 воздухоохладителей на камеры №5 и №6 тоже приходится 5 воздухоохладителей.

Проверяется, достаточна ли объемная подача установленных вентиляторов.

Vв= Qоб / ρв (i1-i2), м3/с                                  (8.7)

где ρв – плотность воздуха выходящего из воздухоохладителя, кг /м2 (при t = -2, ρв= 1,303 кг/м2).

(i1-i2) – разность энтальпий входящего и выходящего воздуха воздухоохладителей, кДж/кг. По i-d диаграмме

при t=+10C , i1=10 кДж/кг;

при t= -20С, i2= 5,0 кДж /кг.

V= 88,25 / 1,303*(1050) = 13,54 м3/с

Каждый воздухоохладитель оснащен двумя вентиляторами, обеспечивающий необходимый расход воздуха. С суммарным расходом воздуха со всех 10 воздухоохладителей 16,2 м3/с.

9 РАСЧЁТ И ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

К вспомогательному оборудованию относятся: трубопроводы, различные ресиверы, маслоотделители, маслосборники, воздухоотделители и др. различные сосуды и аппараты.

9.1 Расчет и подбор трубопроводов

Диаметры трубопроводов холодильных установок рассчитываются, исходя из общего расхода среды, проходящей по трубопроводу, с принятой скоростью ее движения.

а) Определяется внутренний диаметр труб для камер №1,№2 и №7,№8, по формуле:

           α =         4mύ       , м.                                                            (9.1)

                                      Пώ

где m - расход хладагента через трубопровод, кг/с;

ύ - удельный объем хладагента, м3/кг;

ώ - скорость движения хладагента по трубопроводу м/с (по табл. 49(1) с методики «расчет и подбор трубопроводов»).

Строится цикл в диаграмме i-lg P и определяется параметры точек.

lg ,                     3               2I       2

кПа                          +32

                                   +18

                          4      -7        1   1I             

                                                        i ,

                                                        кДж/кг

Рис. 5

Параметры точек, заносятся в таблицу 9.1.

Таблица 9.1

Определяется диаметр всасывающего трубопровода:

       αвс=             4*1,22*0,024     =          0,2928    =  78мм

                              3,14*15                        47,1

Определяется диаметр нагнетательного трубопровода:

       α наг =             4*1,22*0,001      =             0,11712    = 50мм

                                3,14*15                              47,1

       α ж  =                4*1,22*0,001        =             0,00488     = 37,6мм

                                   3,14*1,1                           3,454

По таблице 48 (1), подбирается медные бесшовные трубы.

Таблица 9.2

б) Определяется внутренний диаметр труб для камер №3, №4 и №5, №6 по формуле:

      α =           4*m* ύ        , м.                                                        (9.2)

                        П*ώ                                          

Строится цикл в диаграмме i-lg Р и определяются параметры точек.

                     lg ,         3               2I       2

     кПа                     +32

                             4      -7     1   1I              

                                                        i ,

                                                        кДж/кг

Рис. 6

Параметры точек, заносятся в таблицу 9.1.

Таблица 9.1

Определяется диаметр всасывающего трубопровода:

         αвс =      4*0,99*0,075   =           0,297   = 79 мм

                           3,14*15                                 47,1

Определяется диаметр нагнетательного трубопровода:

         αнаг =        4*0,99*0,024  =              0,095     = 45мм  

                                3,14*15                     47,1

Определяется диаметр жидкостного трубопровода:

       αжид =          4*0,99*0,001  =            0,00396  =  34мм

                             3,14*1,1                            3,454

По таблице 48(1) , подбираются медные бесшовные трубы:

Таблица 9.2

9.3 Расчет и подбор линейного ресивера

В без насосной, хладоновой, децентрализованной установке вместимость линейного горизонтального ресивера определяется по формуле:

Vл.р. = (1/2 …1/3) mg ύ3/ 0,8 м3/кг                                    (9.3)

где (1/2… 1/3) mg – кол-во хладагента проходящего через ресивер, кг/ч; (1ч=60мин=3600с.)

ύ3 – удельный объем жидкости при tк , м3/кг.

а) Рассчитывается линейный горизонтальный ресивер для камер хранения №1,№2 и №7, №8.

Vл.р. = ½ *1,22*3600*0,001 /0,8 = 2,745 м3

Подбираются линейные ресиверы марки 0,75 РД вместимостью 0,77 м3 (общая вместимость всех ресиверов составляет 6,16 м3).

Для камер №1 и №2 приходятся 4 линейных ресивера и для камер №7 и №8 тоже 4 линейных ресивера.

б) Рассчитывается линейный горизонтальный ресивер для камер хранения овощей №3,№4 и №5,№6.

Vл.р. = ½ *3600*0,001/0,8 = 2,23м3

Подбираются 6 линейных ресивера марки 0,75 РД вместимостью 0,77м3 , m=340кг (общая вместимость всех 6-ти линейных ресиверов состоит 4,62 м3).

Для камер №3 и №4 приходится 3 линейных ресивера и для камер №7 и №8 тоже 3 линейных ресивера.

9.4 Подбор маслоотделителя

Маслоотделитель служит для улавливания масла, уносимого из компрессора вместе с парами хладона (R22).

Подбираем маслоотделители по диаметру нагнетаемого трубопровода компрессора. При температуре кипения хладона t0=-7 , 0С

Маслоотделитель (Dн=50) подбирается марки 50 МА (для 8 компрессоров 8 маслоотделителей).

10 АВТОМАТИЗАЦИЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Работа холодильных машин и установок в автоматическом режиме – это одно из условий повышения эффективности и надежности эксплуатации холодильного оборудования и сокращения эксплуатационных расходов.

Автоматическое управление работой холодильных установок осуществляется посредством приборов автоматики, которые:

- регулируют количество поступающего в испаритель хладагента или хладоносителя;

- изменяют холодопроизводительность путем сокращения времени работы компрессора методом периодического его отключения и включения;

- отключают компрессор при создании аварийной ситуации.

Основные требования к автоматизации холодильной установки:

- обеспечение безопасной работы холодильной машины; поддержание соответствия между холодопроизводительностью и тепловой нагрузкой;

- стабилизация температуры промежуточного хладоносителя и охлаждаемой среды.

При выборе способов регулирования и средств контроля и управления необходимо учитывать особенности холодильной установки как объекта автоматизации.

Помещения, где установлены холодильные машины, относятся к взрывоопасным. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования безопасности.

Резкие суточные и сезонные изменения тепловых нагрузок приводят к необходимости применения позиционного регулирования холодопроизводительности (включение и выключение компрессора). В небольших пределах холодопроизводительность можно регулировать с помощью дросселирования на всасывающем трубопроводе компрессора. При этом необходимо поддерживать уровень в ресивере подачи в в испаритель жидкого хладагента. Из-за взрывоопасности помещения для аварийной защиты компрессора отключается электродвигатель привода. Двигатель выключается при возникновении любого из следующих условий: понижении давления во всасывающей линии компрессора; повышении температуры или давления во всасывающей линии компрессора; нарушении подачи смазки; при отклонении уровня хладагента в испарителе, конденсаторе, ресивере или маслоотделителе.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11