Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача

|средняя |20,9 |

|Мощность песков, м: | |

|от |1,1 |

|до |2,3 |

|средняя |1,62 |

|Категория пород | |

|по СНИП |IV гр. |

|по взрываемости |V гр. |

|по Протодьяконову |VIII гр. |

|Мерзлота, %. |93 |

|Льдистость, %. |20 |

|Валунистость, %. |8,7 |

|Промывистость песков |хорошая |

|Уклон плотика |0,0078 |

|Коэффициент хим. чистоты золота |0,920 |

|Коэффициент разрыхления торфов и песков |1,25 |

|Влажность грунтов, %. |30 |

|Преобладающее направление и скорость ветров, м/с. |СЗ-З 3,0 |

2.2 Мерзлотная обстановка

Как указывалось выше (см. табл. . 2.2), мерзлоты на проектируемом

участке 93%, мерзлота многолетнемерзлая, вялая (1,5 – 2,5 0С).

2.3 Полезные ископаемые

Промывистость золотоносного материала хорошая. Выход черного шлиха

при промывке пород определяется в 206 г. с 1 мі. Кроме золота шлихи не

содержат других промышленно ценных минералов.

В общей массе золото желтое, часто встречаются золотины с бурым

железистым налетом. Отдельные, наиболее крупные золотины, мало окатанные,

имеют более светлый вид с зеленоватым оттенком.

Формы золотин плоская, пластины преимущественно тонкие, редко

вытянутые в одном направлении. Утолщенные пластины встречаются редко.

Окатанность золотин хорошая, лишь редкие, имеющие свежий вид, крупные имеют

слабую окатанность. Из включений встречаются только мелкие зерна кварца.

Таблица 2.3 – Ситовая характеристика золота.

|Размер фракции, мм. |Выход фракции, % |Накопленный, % |

|-0,25 |4,3 |4,3 |

|+0,25-0,50 |14,7 |19,0 |

|+0,5-1,0 |10,7 |29,7 |

|+1,0-3,0 |56,2 |85,9 |

|+3,0-5,0 |10,2 |96,1 |

|+5,0-7,0 |2,8 |98,9 |

|+7,0 |1,1 |100 |

| |100,0 | |

Проба золота – 920.

2.4 Подсчет запасов

В основу проектирования приняты как балансовые, так и забалансовые

запасы россыпи р. Вача, переданные для ведения эксплуатационных работ

открытым раздельным способом.

Подсчет запасов проводился по блоку № 36 (буровые линии 18 и 18а).

Таблица 2.4 - Подсчет запасов

Таблица 2.6 – Содержание ценного компонента в скважине №18 а

|Условна|Номера скважин |Средняя |

|я | |по под |

|высотна| |пласту, |

|я | |гр/м3. |

|отметка| | |

|, м. | | |

| | | | | | | | |

| |9 |10 |11 |12 |13 |14 | |

|3,2 |- |- |0,330 |- |0,750 |- |0,138 |

|2,8 |- |- |ЗН |0,250 |2,280 |0,833 |0,227 |

|2,4 |- |- |20,000 |0,400 |ЗН |ЗН |3,400 |

|2,0 |- |0,166 |3,400 |0,200 |0,200 |ЗН |0,594 |

|1,6 |- |ЗН |5,600 |- |1,100 |0,417 |1,186 |

|1,2 |5,083 |ЗН |- |- |1,800 |- |0,847 |

|0,8 |- |0,250 |- |- |- |- |0,042 |

|0,4 |3,2 |- |- |- |- |- |0,530 |

|0 |1,6 |- |- |- |- |- |0,267 |

|Средняя по разведочной линии |0,774 |

1 Устанавливаем последовательность разностей отметок разведочных линий

в кровле пласта

?1к=Нк39-Нк40=615,4-615,8=0,4 м; ?2к=Нк40-Нк41=615,8-616=0,2

м;

?3к=Нк41-Нк42=616-616,6=0,6 м; ?4к=Нк42-Нк43а=616,6-616,4=0,2

м;

?5к=Нк43а-Нк44а=616,4-616,2=0,2 м; ?6к=Нк44а-Нк45=616,2-616=0,2 м;

?7к=Нк45-Нк46=616-616,2=0,2 м; ?8к=Нк46-Нк39=616,8-615,4=1,4

м.

где Нк39 – Нк46 – высотная отметка по кровле соответствующей

скважины.

2 Устанавливаем последовательность разностей отметок разведочных линий

в почве пласта

?1п=Нп39-Нп40=613,4-61,4=0,6 м; ?2п=Нп40-Нп41=614-614,4=0,4

м;

?3п=Нп41-Нп42=614,4-614,4=0 м; ?4п=Нп42-Нп43а=614,4-616,8=2,4 м;

?5п=Нп43а-Нп44а=616,8-614=2,8 м; ?6п=Нп44а-Нп45=614-615,2=1,2 м;

?7п=Нп45-Нп46=615,2-614,8=0,4 м; ?8п=Нп46-Нп39=614,8-613,4=1,4 м.

где Нп39 – Нк46 – высотная отметка по почве соответствующей скважины.

3 Определяем стандартную случайную изменчивость в кровле пласта

[pic]; (2.16)

где п – количество разностей, п=8

4 Определяем стандартную случайную изменчивость в почве пласта

[pic]; (2.17)

5 Определяем стандартную случайную изменчивость относительно

поверхности после вскрыши.

Стандартную случайную изменчивость относительно поверхности после

вскрыши зависит от вида выемочного оборудования, так при использовании

экскаватора ЭШ 20/90 ?слВ=0,35, при использовании ЭКГ 5А ?слВ=0,3, а при

использовании бульдозера ?слВ=0,2.

6 Определяем стандартную случайную изменчивость относительно

поверхности после добычи

Стандартную случайную изменчивость относительно поверхности после

добычи также зависит от вида выемочного оборудования, так при использовании

экскаватора ЭШ 20/90 ?слД=0,35, при использовании ЭКГ 5А ?слД=0,3, а при

использовании бульдозера ?слД=0,25.

Далее ведем расчет со стандартной изменчивостью равной ?слВ=0,35 и

?слД=0,35, то есть, производим вычисление для шагающего экскаватора.

7 Определяем стандартную случайную изменчивость контура выемки пласта

кровли:

[pic] ; (2.18)

где i – интервал опробования i=0,4 м.

8 Определяем стандартную случайную изменчивость контура выемки пласта

почвы:

[pic]; (2.19)

9 Определяем ширину зоны контакта кровли пласта:

[pic]; (2.20)

10 Определяем ширину зоны контакта кровли пласта:

[pic];

(2.21)

11 Определяем показатель рациональной выемки пород пласта:

[pic] ; (2.22)

12 Определяем среднее содержание:

[pic] (2.24)

где j – количество содержаний, j = 9.

14 Определяем рациональную мощность предохранительной рубашки:

[pic] м; (2.25)

15 Определяем рациональную глубину задирки плотика:

[pic] м; (2.26)

16 Определяем слой потерь полезного ископаемого в почве пласта:

[pic] м; (2.27)

17 Определяем слой потерь полезного ископаемого в кровле пласта:

[pic] м; (2.28)

Повторяем расчет формул 5- 17 для экскаватора типа ЭКГ 5А, и

бульдозера.

Весь расчет повторяем для буровой линии №18а. Полученные результаты

заносим в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 – Параметры предохранительной рубашки и задирки плотика

|Номер буровой |Параметры |

|линии | |

|Ширина по низу, м. |20 |

|Ширина по верху, м. |67,5 |

|Глубина траншеи, м. |23,4 |

|Угол откоса борта, град. |45 |

|Длина траншеи, м. |334 |

|Объем траншеи, м3. |139236 |

3.3.3 Параметры разрезной траншеи.

Ширина по низу разрезной траншеи определяется с учетом условий

безопасного размещения выемочного оборудования и вместимости выработанного

пространства на размещения пород вскрытия от первой эксплуатационной

заходки.

При тупиковой схеме подачи автосамосвалов под погрузку ширина по дну

определяется:

[pic] (3.24)

где вс - ширина автосамосвала БелАЗ - 540, вс = 3,48 м;

Rа – наименьший радиус поворота автосамосвала БелАЗ - 540, Rа= 12 м;

е – зазор между автосамосвалом и траншеей, е = 1 м .

Для определения объема разрезных траншей необходимо определить средние

сечения и длину каждой траншеи.

Результаты расчетов сводим в табл. 3.3.

Таблица 3.3 – Расчет параметров разрезных траншей

|№ |Ширина |Среднее |Длина |Объем траншей, м3 |

|траншеи |траншеи |сечение |траншеи| |

| |по низу |траншеи, м2 |, | |

| | | |м | |

| |На |На |На |На | |На вскрыши |На добычи|

| |вскрыш|добычи|вскрыш|добыч| | | |

| |и | |и |и | | | |

|1 |107 |104 |2601 |315 |1020 |2653020 |321408 |

|2 |40 |37 |1224 |152 |410 |501840 |62208 |

|3 |85 |82 |2142 |259 |1640 |3512880 |425088 |

|4 |41 |38 |1232 |142 |1580 |1947960 |228096 |

|Среднее |136 |130 |1800 |217 | | | |

|Сумма | | | | |4650 |8525700 |1036800 |

При этом угол откоса, как вскрышной траншеи, так и добычной

составляет 450.

В качестве выемочного оборудования. Как указывалось выше, на

вскрытие и проходке капитальных траншей принимается экскаватор ЭШ 15/90А, а

для проведения добычной разрезной траншеи – экскаватор Като – 1500GV.

4. График горно–строительных работ.

Для построения графика необходимо определить сроки проходки траншеи.

Время проходки капитальной траншеи:

ТК = VК / Qэшсут = 139236 / 7687 = 17 дней;

(3.25)

где QЭШСУТ – суточная производительность экскаватора ЭШ 15 /90А,

QЭШСУТ = 7687 м3 , (см. табл. 3.12).

VК – объем капитальной траншеи, VК = 139236 м3;

Время проходки разрезной траншеи №1:

[pic] (3.26)

где VР1 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР1 = 2653020 м3;

Время проходки разрезной траншеи №2:

[pic] (3.27)

где VР2 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР2 = 501840 м3.

Время проходки разрезной траншеи №3:

[pic] (3.28)

где VР3 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР3 = 3512880 м3.

Время проходки разрезной траншеи №4:

[pic] (3.29)

где VР4 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР4 = 1947960 м3;

Время проходки добычной разрезной траншеи №1:

[pic] (3.30)

где VРП 1 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 1 = 321408 м3;

QКСУТ – суточная производительность экскаватора Като – 1500 GV,

QКСУТ = 1404 м3.

Время проходки добычной разрезной траншеи №2:

[pic] (3.31)

где VРП 2 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 2 = 62208 м3.

Время проходки добычной разрезной траншеи 3:

[pic] (3.32)

где VРП31 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 3 = 425088 м3.

Время проходки добычной разрезной траншеи №4:

[pic] (3.33)

где VРП 1 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 1 = 228096 м3.

Затраты на проходку вскрышных разрезных траншей:

[pic] (3.34)

Затраты на проходку добычных разрезных траншей:

[pic] (3.35)

На основании этих данных разрабатывается график Г.С.Р. по годам.

Таблица 3.4 – График горно-строительных работ

|Вид работ |Время выполнения работ. | |

| |1 год |2 год |

| |Месяца |Месяца |

|3 год |4 год |5 год | |

|Месяцы |Месяцы |Месяцы | |

|Подготовка территории |1019361 |4,9 |

|строительства | | |

|Затраты на горные работы |9531730 |46 |

|Затраты на электромеханическое |65993400 |318 |

|оборудование и монтаж | | |

|Затраты на транспорт |5154000 |24,9 |

|Затраты на приспособления, |403396 |1,9 |

|инструменты, инвентарь. | | |

|Благоустройство промышленной |8108253 |39,1 |

|площадки | | |

|Временные здания и сооружения |3478440 |16,8 |

|Прочие работы и затраты |9266922 |44,7 |

|Итого |102955502 |496 |

|Содержания дирекции |617733 |3 |

|Затраты на подготовку кадров |120000 |0,6 |

|Стоимость изыскательных и |1036932 |5 |

|проектных работ | | |

|Итого |1774665 |8,6 |

|Всего |104730167 |505 |

|Непредвиденные работы и затраты |10473017 |50,5 |

|Всего по смете |115203184 |555,6 |

4. Горно–подготовительные работы

В состав горно-подготовительных работ входят:

- очистка полигона;

- подготовка пород к выемке;

- вскрышные работы;

- сооружение дорог;

- строительство гидротехнических сооружений.

1. Очистка полигона

Очистка полигона от растительности включает в себя удаление с

отрабатываемых площадей деревьев, пней, мелколесья, снега. Деревья имеющие

диаметр более 12 см подлежат предварительному спиливанию и складированию на

бортах полигона. В дальнейшем этот лес будет использоваться на

хозяйственные нужды предприятия. Мощность почвенного слоя по месторождению

составляет 7 см, что не позволяет его снять и складировать в отдельные

отвалы. Площадь очистки полигона от мелколесья и кустарника составляет.

[pic]; (3.36)

где LБ – длина блока, LБ = 2806 м;

ВБ – средняя ширина ,блока, ВБ = 122 м;

HОЧ– мощность снимаемого слоя, hОЧ = 0,1 м.

Работы по очистке полигона предусматривается бульдозером D 355 А

Количество машино-часов для очистки полигона от мелколесья и кустарника

составляет:

[pic] (3.37)

где QБЧ- часовая норма выработки бульдозером D 355 А, QБЧ = 73,2 м3 / час

(см. таб. 3.2).

Общие затраты на очистку полигона:

[pic] (3.38)

где ЦD355A – стоимость затрат на 1м3 для бульдозера D 355 А (см. табл.

3.32), ЦD355A = 14,5 рублей.

3.4.2 Способы подготовки

многолетнемерзлых пород к выемке

В настоящем проекте предусматривается три способа подготовки

многолетнемерзлых пород к выемке: буровзрывной способ (торфа), механический

способ рыхления (пески) и способ естественного оттаивания (пески перед

обогащением).

Подготовка многолетнемерзлых пород к выемке способом естественного

оттаивания.

Естественное оттаивание мерзлых пород, основанное на

регулировании теплового потока, выгодно отличается от других способов

простотой организации работ, сравнительно малыми затратами и высокой

интенсивность оттаивания.

Механический способ рыхление мерзлых пород можно применить только

для подготовки кондиционного пласта песков. Выемку осуществляют бульдозерно-

рыхлительными агрегатами D 355 А на разработку всего объема песков, объем

которого равен 1036800 м3.

Рыхление мерзлых пород ведется послойно взаимно перпендикулярными

проходами (продольно-поперечное рыхление) на глубину 40см.

Рыхление многолетнемерзлых пород буровзрывным способом.

Подготовку массивов к выемке буровзрывным способом ведут на вскрыше

торфов. Объем подготовки торфов к выемке буровзрывным способом в целом по

россыпи составляет 8525700 м3, что соответствует 100% ному объему вскрыши.

Разрушение массивов осуществляется массовыми взрывами скважинными зарядами.

Расчет параметров взрывных работ приведены в пункте 3.5.

3.4.3 Вскрышные работы.

Для доступа к полезному ископаемому и выемке вскрышных пород принимаем

по проекту экскаватор ЭШ 15/90 А.

Таблица 3.6 - Расчет производительности экскаватора ЭШ 15 / 90А на

производстве вскрышных работ

| |ед.| |Итог|

|Наименование |изе|Месяцы |о за|

|показателей |р. | |год |

| | | | |

|Закупочная цена |- |39375 |

|Стоимость деревянной тары |2,3% |928,3 |

|Транспортировка |10% |4036 |

|Итого |- |57835 |

|Заготовительные – складские расходы |1,2% |694 |

|Итого |- |58529 |

|Расходы на комплектацию оборудования |0,7% |410 |

|Итого |- |58939 |

|Монтаж |6% |3536,3 |

|Всего |- |62476 |

Таблица 3.8– Амортизация ЭШ 15/90 А

|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |

| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |

| |тыс. руб. | | |амортизации,|

| | | | | |

| | | | |тыс. руб. |

|Экскаватор | 62476 |4 |1 |2499 |

|ЭШ 15/90А | | | | |

Таблица 3.9 – Заработная плата рабочих

|Плата по одноставочному |2194500 |0,224 |490000 |

|тарифу | | | |

|Плата по двухставочному |15200 |79 |1200000 |

|тарифу | | | |

|Неучтенные затраты 20% | | |338000 |

|Всего | | |2028000 |

Таблица 3.11– Эксплуатационные затраты на ЭШ 15/90 А

| |Общие |Количес|Общая |

|Затраты на 1 машино – час, |затраты|тво |сумма |

|руб. |на 1 |часов |затрат|

| |машино |работы |, |

| |– час, |в |тыс. |

| |руб. |сезон, |руб. |

| | |час. | |

| |ГСМ |Материалы|Ремонт |Кабели | | | |

| | | | | | | | |

|Канаты | | | | | | | |

| 100 |3,9 |130 |293 |30 |556,9 |4264 |2374,6|

Таблица 3.12 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора

ЭШ 15 / 90.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7