Дипломная работа: Инвестиционный проект по развитию производства гофротары

SCA Packaging.

Концерн SCA располагает тремя предприятиями на территории России:

·  Эс Си Эй Пэкэджинг Кубань (г. Тимашевск, Краснодарский край);

·  Эс Си Эй Пэкэджинг Санкт-Петербург (п. Коммунар), который производит гофротару для нужд Северо-Запада и Центра России. Предприятие производит гофроящики различной конфигурации: стандартные четырехклапанные и вырубные из гофрокартона профилей B, C и E или пятислойного, с возможностью флексографической печати в два цвета. Основные клиенты такой продукции – производители кондитерских, ликероводочных, табачных изделий, овощей, фруктов, молочной продукции, синтетических моющих средств, прохладительных напитков и так далее.

·  Предприятие концерна SCA в г. Светогорске, выпускающее туалетную бумагу.

Основные покупатели продукции эмитента: ООО «Юнилевер – СНГ», Пивоваренная компания «Балтика», Промышленная группа ЗАО «Ладога», ОАО «Эра Хенкель».[21]

Основные конкуренты на рынке гофропродукции Северо-Западного региона

В настоящее время 50% рынка гофрокартона на Северо-Западе делят российская компания «Анкор» (Санкт-Петербург), голландская KAPPA (Всеволожск, Ленинградская область), шведская SCA Packaging (город Коммунар Ленинградской области, бывшее ОАО «Комсомолец»).

1. Kappa Packaging Saint-Petersburg – 120 млн. кв. м. в год

Основной производитель гофроупаковки в регионе, обладающий богатым техническим парком. Оборудование, установленное на предприятии представляет собой линии, перенесенные из европейских филиалов компании Kappa Packaging.

Гофроагрегат BHS – один из самых лучших в регионе: его наличие позволяет изготавливать гофрокартон в соответствии с пожеланиями клиента. Богатый парк оборудования для переработки максимально охватить клиентов. Компания имеет ряд долгосрочных договоров с крупнейшими потребителями гофрокартона Северо-Запада – ОАО «ПК «Балтика», ОАО «Вена», ЗАО «Филип Моррис Ижора», «Хейнекен», а также ряду московских компаний.

2. Илим-Гофропак – ≈ 60 млн. кв. м. в год.

Компания располагает собственным гофроагрегатом (производства Китая, невысокое качество), однако парк оборудования для переработки гофрокартона беден – в основном, вырубка, а также двухцветная флексографическая печать.

3. ООО «Вереск-1» – ≈ 36 млн. кв. м в год

Компания «Вереск-1» основана в 1993 году как торговая фирма. Основная производственная площадка находится в г. Архангельске, где расположен комплекс для переработки листового картона и производства гофротары (1998 год).

В 1999 г. в запущен гофроагрегат для производства трехслойного гофрокартона. В последующие годы компания старается постоянна дооснащать парк оборудования.

Оборудование:

·  Китайский гофроагрегат. Рабочая ширина листа – 1400 мм. Производительность линии – 3 000 000 кв. м в месяц.

·  Четырехцветная флексографическая печать.

·  Более новое оборудование, чем у компании «Илим-Гофропак».

4. «Анкора» – ≈ мощность завода – 19,5 млн. кв. м. в год

Фирма «Анкора» была создана в 1992 г. Изначально фирма представляла собой небольшое производство, распологавшееся в пригороде Санкт-Петербурга на территории 200 кв. м. В настоящее время ООО «Анкора» представляет собой довольно крупное и динамичное предприятие. Производственные площади компании достигли 20 000 кв. м.

Основная номенклатура – упаковка из трехслойного гофрокартона, а также яичная упаковка и бумажные канцелярские товары (папки для бумаг, газетницы и т.п.)

Оборудование:

·  Китайский гофроагрегат. Новое оборудование, однако пока находится в состоянии окончательной отладки.

·  Турецкое оборудование для переработки сырья.

·  Четырехцветная флексографическая печать.

5. SCA Packaging

Эс Си Эй Пэкэджинг Санкт-Петербург (п. Коммунар) производит гофротару для нужд Северо-Запада и Центра России. Предприятие производит гофроящики различной конфигурации: стандартные четырехклапанные и вырубные из гофрокартона профилей B, C и E или пятислойного, с возможностью флексографической печати в два цвета. Основные клиенты такой продукции – производители кондитерских, ликероводочных, табачных изделий, овощей, фруктов, молочной продукции, синтетических моющих средств, прохладительных напитков и так далее. Мощность завода – около 30 млн. кв. м. в год. В перспективе – расширение до 100 млн. кв. м. в год.

Возможности для конкуренции на рынке для ООО «Рэмос-Альфа»

Компания ООО «Рэмос-Альфа», является на данный момент производственным предприятием по изготовлению гофротары любой конфигурации. Закупает картон у таких крупных фирм, как Архангельский ЦБК, Каппа, Гофра, Готек, и уже из готового сырья изготавливает короба. Преимущества компании, в том что наше производство находится в СПб, за счет этого можем изготовить короб в кратчайшие сроки, доставить продукцию в любую часть города или область Санкт – Петербурга. Так как в основном крупные компании Северо-Западного региона находятся в Ленобласти, многие мелкие потребители предпочитают самовывоз. Поэтому большинство потребителей обращаются в нашу компанию, т. к. производство находится в центре города.

Таблица 2. SWOT-анализ

Таким образом, на данный момент ООО «Рэмос Альфа» планирует использовать следующие возможности для роста:

·  Модернизация производственных мощностей и повышение качества продукции.

·  Вывод новой продукции (гофрокартон трехслойный с матовой стороной.),

·  продукция премиум-класса.

·  Привлечение дополнительного финансирования через размещение ценных бумаг компании.

·  Получение финансовой поддержки со стороны инвесторов для запуска нового завода.

Таким образом, проанализировав российский рынок гофрокартона и особенности конкуренции на нём, можно сделать следующие выводы и определить основные направления развития конкуренции на российском рынке гофрокартона

В настоящее время отметим, что период региональной экспансии гофрокартонного бизнеса не будет слишком длинным, в среднесрочной перспективе рентабельность его упадет. Скорее всего, как и на всяком рынке, приближающемся к периоду «зрелости», будет отмечаться сразу несколько тенденций.

1.  Во-первых, инвесторы теми или иными способами будут пытаться уйти от сырьевой зависимости от крупнейших поставщиков сырья. Процесс уже запущен, но пока в отдаленных от центра регионах. Стоит обратить внимание на успех АО «Алтайкровля» и планы ООО «Кузбасский скарабей» (бывшая компания «Кузбасскровля»): оба производителя поставили прежде всего на локальное производство сырья для региональных производителей гофрокартона.

2.  Во-вторых, неизбежен дальнейший приход на рынок крупных производителей сырья, для которых рынок гофрокартона – удачный способ удлинения производственной цепочки, а также возможность обеспечивать сравнимую с экспортной рентабельность переработки лесного сырья. И «Илим Палп», и Сегежский ЦБК, и менее крупные производители рано или поздно займут место на гофрорынке – и путем поглощения существующих производств, и путем строительства новых. То же относится и к западным инвесторам – рано или поздно их ориентация на дочерние компании западных товаропроизводителей в России перестанет быть столь жесткой.

3.  В-третьих, технологическая «гонка вооружений» будет продолжена, и инвестиции в нее будут расти (обратим внимание читателей на то, с каким негодованием НКБК, освоивший производство семислойного гофрокартона в марте 2004 года, недавно опровергал сообщения ГОТЭКа о том, что он освоил производство этой продукции первым в России).

И, наконец, не за горами следующий этап развития – переход к масштабному экспорту гофропродукции в страны СНГ и территориальная экспансия.

Конкуренция на данном рынке достаточно высока, но можно отметить несовершенство производственной базы конкурентов и соответственно недостаточное качество их продукции.

SWOT-анализ ООО «Рэмос Альфа» показал, что компания планирует использовать следующие возможности для роста:

·  Модернизация производственных мощностей и повышение качества продукции.

·  Вывод новой продукции (гофрокартон трехслойный с матовой стороной.),

·  продукция премиум-класса.

·  Привлечение дополнительного финансирования через размещение ценных бумаг компании.

·  Получение финансовой поддержки со стороны инвесторов для запуска нового завода.

2. Анализ деятельности ООО «Рэмос Альфа» на рынке гофротары

2.1 Характеристика ООО «Рэмос Альфа»

Компания «Рэмос Альфа» функционирует как общество с ограниченной ответственностью. Общество «Рэмос Альфа» основано в 1996 году. Предприятия является оптовым оператором на рынке гофротары Северо-Западного региона.

Юридический адрес: г. Санкт-Петербург, ул. Партизанская, д. 3, лит. А. ИНН/ КПП 7810298652/784601001.

Фактический адрес: г. Санкт-Петербург, Лермонтовский пр., д. 8.

В 2000 году, с увеличением спроса на упаковку из гофрокартона, было принято решение об установке новых производственных мощностей. В 2002 году был приобретен технологический комплекс оборудования отечественного производства, и общая производительность достигла уровня 100 тысяч изделий в день.

В конце 2004 года было установлено высокопроизводительное итальянское оборудование – автоматическая линия для производства четырехклапанных гофрокоробов с возможностью нанесения 3-х цветной флексографической печати фирмы CURIONI производительностью 15 тысяч ящиков в час.

На сегодняшний день компания приняла новую концепцию развития, в соответствии с которой в конце 2006 – начале 2007 года планируется построить новый завод по изготовлению упаковки из гофрокартона на территории Ленинградской области.

В настоящее время компания не просто продает упаковку, а предлагает обеспечить предприятие комплексом услуг:

·  Разработка упаковки под конкретную продукцию.

·  Поставка упаковки четко в соответствии с заявленными сроками и объемами.

·  Осуществление доставки и паллерирования в соответствии с требованиями заказчика.

·  Оперативное изготовление упаковки в экстренных случаях.

·  Складирование дополнительных запасов сырья для постоянных заказчиков.

·  Предоставление товарного кредита.

·  Профессиональное сопровождение и поддержка Заказчиков на всех этапах сотрудничества.

Преимущества компании:

·  Собственная производственная база в центре Санкт-Петербурга – офис и производство находятся в Адмиралтейском районе, рядом с Балтийским вокзалом.

·  Высокопроизводительное итальянское оборудование – производительность линии – 15 тысяч коробов в час, упаковка из гофрокартона европейского качества.

·  10 летний опыт работы на рынке гофроупаковки – мы динамично развиваемся и имеет безупречную репутацию

·  Сертифицированное качество упаковки (на всю продукцию имеются сертификаты соответствия, качества и гигиенические заключения).

·  Индивидуальный подход к каждому заказчику.

·  Конкурентные цены.

ООО «Рэмос-Альфа» было создано в качестве производственного предприятия по изготовлению гофротары из готовых гофрокартонокомплектов в 1997 году. Предприятие изначально было ориентировано на рост объема производства и расширение ассортимента производимой продукции, поскольку ориентированность организации на рынок B2B (business-to-business) предполагала гибкое реагирование на эластичный спрос, меняющийся в соответствии с предпочтениями потребителей в различных отраслях народного хозяйства.

Основным продуктом компании является клееная тара из гофрокартона различных марок, служащая для упаковки готовой продукции производственных компаний, в основном, пищевой и легкой промышленности. Для изготовления гофротары используется высококачественный целлюлозный трехслойный бурый или белый картон марки Т-24, профиль В, производства Архангельского ЦБК. Кроме того, для выполнения определенных заказов покупателей приобретается гофрокартон, необходимый для выполнения соответствующих производственных задач у других производителей (ООО «МТК», ОАО «Брянский картон», ЗАО «Kappa Spb», ООО «Шебекенский картон» и др., марки Т-21 – Т-24).

Приобретение в 2004 году в лизинг производственной линии по вырубке и склейке гофротары фирмы Curioni (Италия) означило для предприятия выход на рынок наравне с крупными гофротарными производствами региона, разумная ценовая и потребительская политика позволяет компании конкурировать на олигопольном рынке Северо-Запада даже с иностранными производственными брендами (см. соответствующий раздел бизнес-плана).

Производственный портфель предприятия представляет собой гибкий продукт, состоящий, преимущественно, из клееных неперфорированных четырехклапанных коробов различных размеров (92% от объема выпуска, рис. 7). Оставшаяся часть – короба сложной выкройки (далее в бизнес-плане – «вырубка», рис. 8 на стр. 16). Поскольку рентабельность производства вырубки выше, чем простых коробов, то одной из задач инвестиционного проекта, кроме увеличения общего объема выпуска продукции и замещения покупного гофрокартона картоном собственного производства, является повышение доли вырубки в портфеле готовой продукции предприятия.

В результате реализации проекта развития производства планируется довести объем производства гофрокартонной тары до 3000 кв. м. в месяц. Темп увеличения производства составит около 15–20% в месяц.

ООО «Рэмос-Альфа» планирует существенно увеличить объем производимой вырубной тары. Дело в том, что с увеличением доходов потребителей, повышается спрос на свойства упаковки, дающие добавленную стоимость. С появлением новых брэндов, рынки наполняются товарами, они конкурируют за место на полке, следовательно, они должны выгодно выделяться на фоне своих конкурентов. Развитие лояльности к брэнду очень важно для их владельцев. Упаковка все больше рассматриваются как основной компонент бренда, а так же как один из определяющих факторов принятия решения о покупке в месте продажи.

Продажи осуществляются по прямым договорам купли-продажи между ООО «Рэмос-Альфа» и конечным потребителем. Типовой договор – стандартный договор поставки со спецификациями на каждый месяц.

Основные регионы:

·  Санкт-Петербург,

·  Ленинградская область,

·  Псковская область,

·  Новгородская область.

Поставка гофропродукции на расстояние свыше 500 км. Становится невыгодным из за физических свойств гофрокартона – малой плотности (т.е. малого веса при большом объеме).

Поиск и контакты с покупателями осуществляют менеджеры отдела продаж. За каждым менеджером закреплено несколько основных клиентов. Ведется постоянная работа по поиску и привлечению новых покупателей. ООО «Рэмос-Альфа» проводит активную политику по продвижению своей продукции на рынок с помощью прямых продаж.

Некоторое увеличение объемов продаж с июля 2004 года – прямое следствие лизинга производственной линии Curioni, приобретение которой позволило упростить производственные процессы выработки гофротары и увеличить объемы производства в 1,4 – 2 раза.

Приблизительно половина объема производства приходится на крупных клиентов, которые имеют достаточные отсрочки, именно их появление во второй половине 2005 г. вызвало увеличение разницы между дебиторской и кредиторской задолженностями. Привлечение новых крупных клиентов идет в рамках планомерной загрузки линии для переработки, которая была установлена в начале 2005.[22]

Таким образом, высший орган управления компанией представлен Генеральным директором, Исполнительным директором, который фактически выполняет обязанности заместителя Генерального директора. Деятельность руководителей высшего звена обусловлена целями и стратегиями развития ООО «Рэмос-Альфа».

Средний уровень управления представлен начальниками транспортного и производственного отделов, начальником отдела маркетинга, отдела материально-технического обслуживания и начальником отдела сбыта. Среднее звено решает задачи, вытекающие из функциональной специфики в соответствии со стратегиями развития организации.

Низший орган управления – производственно-технический уровень, объединяющий руководителей низового звена, находящихся непосредственно над исполнителями. Это – специалисты, инженеры, руководители групп, начальники участка, мастера. Они ответственны за обеспечение производственного процесса и за работу с людьми.

Выделим преимущества и недостатки линейно-функциональной структуры управления[23].

Преимуществами линейно-функциональной структуры управления являются:

·  хорошо обоснованная подготовка решений и планов, обусловленная специализацией работников;

·  освобождение главного линейного менеджера от глубокого анализа проблем;

·  возможность привлечения консультантов и экспертов;

·  сочетание достоинств линейной и функциональной структур управления.

Недостатками линейно-функциональной структуры управления являются:

-  отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между структурными подразделениями;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9