Дипломная работа: Инвестиционный проект по развитию производства гофротары
Для
окончательного формирования требуемой суммы инвестиций приведем расчет
требуемых первоначальных затрат на оборудование завода по производству
гофрокартона.
Таблица 7. Затраты на
оборудование
№
п/п
Наименование
Сумма,
тыс. руб.
Коэффициент
Общая
сумма, тыс. руб.
1
Линия для изготовления
гофротары (In-line) Cavifes RDC 1445 х 2800
1667,10
1,5
2500,65
2
Просекательно-рилевочное
оборудование.
147,60
1,5
221,40
3
Оборудование для
высечки четырехклапанного короба.
716,59
0
716,59
4
Станок ротационной и
плоской высечки
192,30
1,5
288,45
5
Оборудование для резки
гофрированного картон
1062,60
0
1062,60
6
Решеточное оборудование
202053,65
0
202053,65
7
Фальцевально-склеивающее
оборудование
1350,00
0
1350,00
Итого:
208193,34
Производственные
нового помещения ОАО «Рэмос-альфа» имеют оптимальное расположение с учетом
существующего технологического процесса.
На
территории предприятия находятся:
1.
здание
заводоуправления;
2.
склады
материально-технического снабжения;
3.
гаражи;
4.
цех 1
– по переработке макулатуры
5.
цех 2
– подготовки небеленой или беленой хвойной целлюлозы
6.
цех 3
– вихревой очистки и вибрационной сортировки
7.
цех 4
– картоноделательный цех
8.
цех 5
– фальцовочный цех
9.
отдел
ОТК.
Рассмотрим
технологию производства картона на новом заводе «Рэмос-Альфа». Для изготовления
картона для плоских слоев гофрокартона и бумаги для гофрирования используют
макулатуру марок МС-6 (старый гофрокартон или обрезки) и МС-7 (смешанный
картон) или целлюлозу. В композиции допускается и остальная макулатура, но
желательно не более 10–15%. Все зависит от требуемых качественных характеристик
получаемого картона. В лучшем случае, с потоком подготовки макулатуры можно
установить поток подготовки небеленой или беленой хвойной целлюлозы, в
количестве до 30%. Подавая 30% целлюлозы на покровный слой, мы добиваемся
улучшения качества картона по цвету и по прочности. В массу может дополнительно
вводиться клей и сернокислый алюминий (глинозем). Количество зависит от многих
параметров (качество воды, температура, необходимая степень проклейки, наличие
поверхностной проклейки на машине и т.д.). Примерные нормы расхода: глинозем –
1,2 кг/т, клей – 4,5 кг/т, нейтральный крахмал – 4 кг/т.
Макулатура
и / или целлюлоза распускается и очищается на оборудовании для
подготовки массы, потом поступает на картоноделательную машину.
Роспуск
макулатуры производится в гидроразбивателе при концентрации массы 10–14%. Из
гидроразбивателя масса насосом перекачивается через смесительный ящик в
бассейн. Концентрация массы в бассейне 3,0–3,5%.
Из
бассейна масса подается на вихревой очиститель высокой концентрации, где
производиться очистка от крупных включений, и далее на гидроразбиватель
(турбосепаратор) сортирующий тройного действия на сортировку и дороспуск. На
этом этапе происходит очистка от скотча, пленок и т.д. Отходы от гидроразбивателя
сортирующего отводятся на вторую ступень сортирования – вибрационную
сортировку.
После
гидроразбивателя сортирующего, масса поступает во второй массный бассейн, из
которого насосом подается на пульсационную мельницу на дороспуск. Далее масса
подается на дополнительное сортирование.
Сортирование
производится на напорной сортировке, имеющей сито с щелевыми отверстиями
шириной 0,3–0,35 мм. Отходы от напорной сортировки отводятся на вторую
ступень сортирования – вибрационную сортировку. Отсортированная масса подается
в композиционный бассейн. В этом бассейне в массу вводится крахмал и
канифольный клей.
Из
композиционного бассейна масса подается для окончательного размола на две
последовательно установленные дисковые мельницы. После мельниц масса поступает
в машинный бассейн.
Из
машинного бассейна масса через бак постоянного уровня поступает на смесительный
насос, где разбавляется до концентрации 0,6–0,8%, и подается на систему
вихревых конических очистителей, на которых производится очистка от мелких
включений не волокнистого характера.
В
напорный ящик картоноделательной машины масса, с дополнительно введенным
глиноземом, поступает через узлоловитель, на котором производится очистка от
мелких волокнистых включений. Сортирование производится на узлоуловителе, имеющем
сито с отверстиями диаметром 2,2 мм. На картоноделательной машине
происходит формование картонного полотна, его обезвоживание и сушка. Далее
картон фальцуется в коробки и проклеивается.
Таким
образом, состав оборудования для подготовки бумажной массы следующий:
-
Гидроразбиватель
-
Вихревой
очиститель для тяжелых включений
-
Турбосепаратор
-
Пульсационная
мельница
-
Дисковая
мельница
-
Напорная
сортировка
-
Вибросито
-
Узлоуловитель
-
Вихревые
очистители для легких включений
-
Мешалки
для макулатурной массы
Затраты на приобретение
технологического оборудования представим в таблице 8.
Таблица 8. Затраты на
технологическое оборудование
№ п/п
Наименование
Кол-во,
шт.
Цена,
у. е.
Сумма,
у. е
Оборудование для цеха 1
1
Конвектор SCC101,
0118100.01, 10 уровней GN1/1, Полный автомат
1
9 596,00
9 596,00
2
Подставка под конвектор
SCC 61/101, 12 пар направляющих, полка, н/сталь
1
290
290
3
Решетка GN Mod. 1/1,
н/сталь
2
16
32
4
Ёмкость GN Mod. 1/1 h
20, 530x325x20, нерж / сталь
3
11,2
33,6
5
Ёмкость GN Mod. 1/1 h
40, 530x325x40, нерж / сталь
5
13,6
68
6
Перф.емкость GN Mod.
1/1 h 40, 530x325x40, н/сталь
1
20,48
20,48
7
Ёмкость GN Mod. 1/1 h
65, 530x325x65, нерж / сталь, 8,5 л.
2
18,78
37,56
8
Ёмкость GN Mod. 2/3 h
66
2
14,51
29,02
9
Котел 1/1 (Rat)
6019.1150, h 50 mm
1
73
73,00
10
Решетка H8 – 1/1 GN
6035.1007
1
49
49,00
11
Эл. печь, CE9–41, 4
1
2 779,00
2 779,00
12
Сушилка, CE9–20, 2
1
1 355,00
1 355,00
13
Подставка, MB9–05,
открытая
1
312
312,00
14
Стол с бортом и полкой
СБП 4/9, полностью нерж / сталь, сплошная полка
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.