Дипломная работа: Расчет технологического потока по изготовлению брюк женских для младшей возрастной группы

Клеймение настила.

Для правильности комплектования деталей их клеймят и маркируют в настиле прикреплением или наклеиванием талонов или надписью мелом, карандашом.

Определение расхода материала, уложенного в настил.

После контроля качества настила и уточнения зарисовки раскладки лекал. В карту раскроя записывают число полотен в настиле и число стыков. Проверяют баланс расхода материалов всех артикулов.

Раскрой материала.

Раскрой является важнейшим этапом швейного производства. Именно при раскрое закладываются предпосылки для изготовления высококачественных изделий. Раскрой швейных материалов осуществляется в два этапа: рассечение настила на участки и вырезание крупных деталей вырезание деталей из отдельных частей настила по линиям зарисовки или лекалам.

Для предупреждения скольжения полотен настил закрепляют зажимами.

Качество выкроенных деталей проверяют по контрольным лекалам, накладывая на них детали верхнего, среднего и нижнего полотен настила.

Нумерация и комплектование деталей кроя.

Детали кроя верха нумеруют нумераторами с помощью «пистолета», прикрепляя талон с номером к лицевой стороне детали. Детали кроя подкладки нумеруют вручную карандашом или мелом, детали приклада и ватина не нумеруют. Детали кроя из искусственного меха нумеруют с изнанки карандашом или мелом. Для нумерации деталей кроя из трикотажных полотен применяют бумажную ленту с клеевым покрытием.

На всех деталях одного изделия должны быть одинаковые номера. В изделиях из материалов в клетку, полоску, с направленным в одну сторону рисунком подгоняют по рисунку согласно инструкции по рациональному раскрою тканей.

Пачки кроя из полотен с текстильными пороками прикрепляют к основной пачке согласно карте раскроя.

Детали подкладки и приклада должны соответствовать деталям из основного материала по модели, размеру и цвету. Пачки деталей кроя связывают или скрепляют специальными ремнями, укладывают в контейнер и транспортируют на склад кроя.

Крой доставляют в зону хранения с помощью подъемно-транспортных средств.

Навешивание талонов цветовой последовательности. Для обеспечения определенной последовательности запуска пачек кроя в производство и для сопряженности прохождения пачек при параллельной обработке деталей на потоках средней и большой мощности рекомендуется введение цветовой последовательности.

Навешивание талонов производят после нумерации деталей кроя.

Хранение и транспортирование кроя.

Скомплектованный крой хранят на многоярусных стеллажах, обслуживаемых с помощью - напольного штабелера. Число ярусов стеллажей зависит от высоты помещения.

При передаче кроя на значительные расстояния используют металлические облегченные контейнеры с ходовой частью.

Для обеспечения ритмичности работы швейных цехов на складе кроя необходимо иметь запас на 1,5 дня.

Выписка маршрутных листов.

Маршрутные листы записываются в подготовительном или раскройном цехе после оформления карты раскроя. Маршрутный лист сопровождает крой в процессе пошива, с ним изделия передают на склад готовой продукции. Один экземпляр остается в раскройном цехе или на складе кроя, остальные передаются вместе с пачкой кроя на участки сборки, отделки изделий и на склад готовых изделий.

Заполнение товарного и контрольного ярлыков.

Товарные ярлыки заполняют четко, без исправлений. Количество ярлыков в транспортной партии должно соответствовать количеству изделий, указанных в маршрутном листе.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Себестоимость единицы продукции

Себестоимость – сумма всех затрат на изготовление и реализацию единицы продукции.

Определение себестоимости единицы продукции необходимо для расчета рентабельности, для установления цен на продукцию, для организации коммерческого расчета. Себестоимость определяется на основе калькуляции продукции.

 Себестоимость рассчитывают исходя из затрат основных материалов, которые представлены в таблице:

Приложение

Калькуляция себестоимости включает в себя следующие статьи расходов:

Статья 2 Реализуемые отходы 0,06%

Статья 3 Транспортно-заготовительные расходы 10%-

Статья 4 Основные заработная плата производственных рабочих за ед. изделия-

Статья 5 Дополнительная заработная плата-20%-

Статья 6 Отчисления на социальные нужды -28%-

Статья 7 Общецеховые расходы-1,5%

Статья 8 Общехозяйственные расходы-1,5%

Статья 9 Прочие производственные расходы 10%

Расчет полной себестоимости изделия представлен в табл.2.

Таблица 2 - Калькуляция статей себестоимости

Расчет прибыли и рентабельности

Прибыль - это разница между отпускной ценой и себестоимостью. Планируемая цена за единицу изделия составляет 140руб.

Прибыль с единицы изделия составляет

140- 106,265=33,73 руб.

Рентабельность - показатель эффективности работы предприятия.

Рентабельность с единицы изделия составляет

Р=П/с/стоимость´100 =33,73/106,265*100= 31,74%

Материалоемкость - соотношение себестоимости и стоимости материала.

Мем=

Мем = =71,68%

Технико-экономические показатели потока представлены в таблице