Дипломная работа: Расчет технологического потока по изготовлению брюк женских для младшей возрастной группы

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Предварительный расчет потока. Расчет параметров потока

Цель предварительного расчета потока состоит в том, чтобы на начальной стадии проекта, на основе анализа исходных данных выявить наиболее рациональную форму организации потока и разместить его в цехе.

Исходнымиданными для предварительного расчета потока являются:

·  ассортимент изделий- брюки женские;

·   количество моделей- 1;

·  количество рабочих- 17;

·  трудоемкость изготовления изделия- 1873 сек.

При предварительном расчете потока определяются основные параметры: такт потока, мощность потока (выпуск изделий в смену, количество длина поточной линии.

Такт потока , сек, рассчитывается по формуле (11):

                                                                                            (11),

где Тизд - трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих;

Выпуск изделий в смену рассчитывается по формуле (12):

                                                                                             (12),

где R - продолжительность смены, сек;  - такт потока, сек;

Зная число рабочих можно определить еще один параметр потока – число рабочих мест (14):

                                                                                      (14)

где: Кср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке, приходящееся на одного рабочего.

 р.м.

Длину поточной линии определяют по формуле (15):

                                                                               (15)

где: L рм – шаг рабочего места, м; Кср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке, приходящееся на одного рабочего; N - количество рабочих. Шаг рабочего места зависит от вида изделия и вида выполняемых работ, для платья – 1,2.

 м

Результаты расчетов параметров потока сводят в таблицу 3.1.

Таблица 3.1- Параметры основного потока

Используя результаты и методику расчета параметров потока, составляется таблица трудоемкости 3.2

Таблица 3.2 Трудоемкость изготовления изделия

3.2 Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока

Для изготовления проектируемого изделия брюки женские была выбрана агрегатно-групповая форма организации потока с выделением секций

Агрегатно-групповая форма организации потока наиболее прогрессивная форма организации труда. На потоке выделяются группы рабочих мест, которые занимаются изготовлением отдельных узлов. Ритм работы потока свободный, питание пачковое, полуфабрикат перемещается внутри групп с помощью различных внутрипроцессных транспортных средств.

Такие потоки применяются для выпуска любого ассортимента. В потоках достигается высокое использование оборудования и узкая специализация рабочих мест. Допускается два вида оборудования на одном рабочем месте. допускаются возвраты полуфабрикатов на одно - два рабочих места.

Кратность операций – это количество рабочих, выполняющих одну и ту же организационную операцию.

В агрегатно–групповом потоке необходимо вводить дополнительные операции по комплектованию деталей после заготовительной секции.

В таком типе потока возможна автоматизация механизация и автоматизация отдельных участков производства, возможность учитывать индивидуальные способности каждого рабочего, возможность заменить рабочих в случае невыхода на работу.

В агрегатно-групповом потоке достигается высокое качество обработки деталей и узлов из-за узкой специализации рабочих мест.

Недостатки: - увеличение объема незавершенного производства;

- необходимость контроля за ритмичностью работы;

- сложность планировки рабочих мест из-за большой кратности операций.

3.3. Технологическая схема разделения труда и ее анализ

3.3.1 Условия согласования времени операций потока согласования времени операций потока.

При комплектовании технологически неделимых операций в организационные не всегда можно достичь точного согласования времени, затрачиваемого на выполнение организационной операции с установленным тактом потока. Поэтому продолжительность организационных операций может иметь отклонения.

Основные условия согласования времени операций потока с тактом определяются по формуле (16):

∑ tp = (0,95 ч 1,1) ф k                                                                      (16)

где ф – такт потока, сек, k – кратность операции.

Для согласования потока, кроме условий согласования операций по времени соблюдаются определенные производственные требования:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12