рефераты бесплатно
 
Главная | Карта сайта
рефераты бесплатно
РАЗДЕЛЫ

рефераты бесплатно
ПАРТНЕРЫ

рефераты бесплатно
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

рефераты бесплатно
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Дипломная работа: Проект участка механической обработки детали "Стакан"

Расчет потребности в основных материалах представлен в таблице 25 Материал, масса изделия и масса заготовки взяты из маршрутных карт. Стоимость материалов и стоимость отходов берется по данным базового года. Стоимость материалов на единицу изделия рассчитывается как разница между произведениями массы заготовки на стоимость материала и массы отходов на стоимость отходов данного материала. Масса отходов от единицы изделия – это разница между массой заготовки и массой изделия. Стоимость материала на программу определяется умножением стоимости материала на единицу изделия на программу запуска соответствующего изделия. Коэффициент использования материала (КИМ) определяется отношением массы изделия к массе заготовки:


,

(116)

где mзаг, mдет – масса заготовки и детали соответственно, кг;

Цм – цена за 1 кг материала, руб.

Цс – стоимость 1 кг возвратных отходов (стружки), руб.

Коэффициент использования материала:

,

(117)

Таблица 25 – Расчет потребности в основных материалах

Деталь Материал Масса загот., кг Масса изд., кг Цена материала, руб./кг Цена стружки, руб./кг Ст-ть мат. на 1 изд., руб. Ст-ть мат. на прогр., руб. Ким
Стакан Сталь 40Х 0,17 0,13 600 60 102 102000 0,15

Зная нормы расхода материалов, представим формулу расчета:

,

(118)

где Fоб – годовой фонд времени работы оборудования, час.;

С прин – принятое количество станков.

Таблица 26 – Расчет потребности во вспомогательных материалах
Материал Норма расхода Стоимость материала, руб./кг. Количество станков Потреб-ность, кг Общая стоимость материала, руб.
Масло ВМ-3 80 кг на 1 ст. 85 7 560 47600
Обтирочные материалы

57 (ток.),

43 (свер.)

84 (шлиф.)

12

3 (Токар.)

1 (Свер.)

2 (Шлиф)

129

57

168

1548

684

2016

Солидол 10,9 кг в год на 1 ст. 8 7 76,3 610,4
Смазочно-охлаждающая жидкость 93 кг в год на 1 ст 65 5 465 30225
Итого 82683,4

 

Энергия, потребляемая каждым видом оборудования, рассчитывается по формуле:

,

(119)

где Fд – действительный фонд работы станка, Fд =3648 ч.;

Кв – средний коэффициент загрузки двигателя по времени;

Км – средний коэффициент загрузки двигателя по мощности;

Код – средний коэффициент одновременности работы всех электродвигателей;

Сi – количество станков;

Кп – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети заводов, Кn = 1,05;

КПД – коэффициент полезного действия оборудования, КПД = 0,6;

Pi – установленная мощность электродвигателя i – го вида оборудования, кВт;

Затраты на силовую энергию рассчитываются по формуле:

,

(120)

где Ц сэ – цена 1 кВт/ч энергии, руб. /кВт*ч

Таблица 27 – Затраты на силовую энергию

Тип оборудования Кол-во Мощность, кВт Коэфф. загрузки двигателя по мощности Коэфф. загрузки двигателя по времени Расход электро-энергии в год, кВт

Ст-сть

1 кВт силовой энергии, руб.

Общая потреб-ть, руб.
Токарно-винторезный 1 - 10 0,05 3192 1,58 5043,36
Вертикально – сверлильный 1 - 12 0,54 41368 65361,94
Круглошлифовальный 1 - 9 0,058 3332,45 5265,27
Внутришлифовальный 1 - 4,5 0,087 2499,33 3948,95
ИТОГО 4 - 50391,78 79619

Суммарная стоимость использования сжатого воздуха, пара и воды рассчитывается по формуле:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17


рефераты бесплатно
НОВОСТИ рефераты бесплатно
рефераты бесплатно
ВХОД рефераты бесплатно
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

рефераты бесплатно    
рефераты бесплатно
ТЕГИ рефераты бесплатно

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.