Дипломная работа: Розробка електронної моделі підготовки виробництва триступеневого конічно-циліндричного редуктора
Рисунок
3.2. Схема розташування припусків і допусків для діаметрального розміру Ø71Н7
3.6 Вибір ріжучого інструменту
Видалення
припуску із заготівки здійснюється за допомогою ріжучого інструменту. Згідно з
[9] виберемо ріжучій інструмент. Результаті вибору ріжучого інструменту
представлені в таблиці 3.6.1.
Таблиця 3.8.
Результати вибору ріжучого інструменту
Найменування
Ріжучий інструмент
Вимірювальний інструмент
Операції
Перехід
Токарно-гвинторізна
з ЧПК
Установ А
Точіння поверхні 14, 11, 7 за
програмою
Різець контурний T5K10 2103-0714 ГОСТ
20872-80
Штангенциркуль ШЦЦ-II-125-0,01 ГОСТ
166-89, шаблон спеціальний
Враховуючи
кількість деталей в партії, тип виробництва і матеріал заготівки, для обробки
зовнішніх циліндрових поверхонь можна використовувати верстати токарної групи.
Вибираємо
токарно-револьверний верстат 1Г340. Токарно-револьверний верстат 1Г340 з
горизонтальною віссю повороту револьверної головки призначено для високопродуктивної
обробки в патроні сталевих виробів. Ріжучий інструмент з твердих сплавів,
необхідний для обробки виробу, закріплюється у восьми позиціях револьверної
головки і в одній позиції поворотної різцевої головки поперечного супорта.
Для
обробки отворів застосовуються верстати свердлильної групи. Вибираємо
радіально-свердлильний верстат 257 призначений для свердління в суцільному
матеріалі, розсвердлювання, зенкерування, розгортання.
Для
виконання зубофрезерної операції вибираю зубофрезерний верстат моделі 53А50.
Для
обробки паза шпони вибираю верстат 7Б57.
Для
досягнення необхідної точності отвору 3 застосовуємо внутрішліфувальний верстат
моделі 3К228В|.
Результати
вибору металообробних верстатів представлені в таблиці 3.7.1.
Таблиця 3.9.
Результати вибору металорізальних верстат
№ п/п
Модель і призначення
Технічна характеристика
1.
Токарно – гвинторізний 16К30Ф3
Макс. діаметр оброблюваної заготовки,
мм:
над станиною
630
над супортом
320
Макс. довжина оброблюваної заготовки
320 мм.
Довжина розточування при обробці в
патроні
100 мм.
Частота обертання шпинделя
6,3-1250 об/хв.
Число частот обертання шпинделя, об/хв
24
Число частот обертання шпинделя, перемикаємих
за програмою, об/хв
12
Межі робочих подач супорта, мм/хв:
поздовжніх
1-1200
поперечних
1-600
Прискорені подачі супорта, мм/хв:
поздовжні
4800
поперечні
2400
Кількість інструментів
до 8
Габарити станка, мм
4360х2200х1600
Маса без виносного устаткування, кг
6300
Маса з виносним устаткуванням, кг
7400
2.
Горизонтально – протяжний 7Б57
Габаритна довжина, мм
9400
Габаритна ширина, мм
2500
Габаритна висота, мм
1910
Потужність, кВт
37
Діаметр отвору в планшайбі, мм
200
Швидкість робочого ходу протяжки,
м/мін
1,0 – 6,15
Швидкість зворотного ходу протяжки, що
рекомендується, м/хв
20 – 25
Номінал тягової сили, кН
400
Найбільша довжина ходу санчат, мм
2000
Довжина робочої поверхні опорної
плити, мм
560
Ширина робочої поверхні опорної плити,
мм
560
Діаметр отвору в опорній плиті під
планшайбу, мм
250
Маса верстата, кг
13500
3
Радіально-свердлильний 257
Межі вильоту осі шпінделя від колони,
мм
500-2000
Найбільший діаметр отвору,мм
75
Межі відстані від торця шпінделя до
плити, мм
600-1750
Найбільше осьове переміщення шпинделя
450
Число скоростей обертання шпінделя
22
Потужність , кВт
7
Межа чисел оборотів шпінделя за
хвилину
11,2-1400
4
Токарно – револьверний станок 1Г340
Найбільший діаметр оброблюваної
заготівки в патроні, мм
Над станиною
400
Над поперечним супортом
200
Число позицій револьверної головки
16
Діаметр отвору револьверної головки
для закріплення інструменту, мм
14 отверстий диаметром 30
5
Внутрішліфувальний 3К228В
Найбільший діаметр, мм:
встановлюваної заготівки
560
встановлюваної заготівки в кожусі
400
Найбільша довжина, мм:
встановлюваної заготівки
200
при найбільшому діаметрі отвору
шліфування
200
Діаметр шліфованих отворів, мм
50...200
Найбільший хід столу, мм
630
Найбільше налагоджувальне поперечне
переміщення, мм:
шліфувальної бабці: вперед (від
робочого)
60
назад (на робочого)
10
бабці заготівки:
вперед (від робочого)
200
назад (на робочого)
50
Найбільший кут повороту бабці
заготівки, град
30
Найбільший діаметр і висота
шліфувального круга, мм
180 х 63
Швидкість руху столу, м/хв: при правці
шліфувального круга
0,1...2
при шліфуванні
1...7
при швидкому подовжньому підведенні і
відведенні
10
Частота обертання шпінделя, об/хв:
внутришліфувального
75 100 150 200
бабки заготовки
1,66...10
Торцешіифовального пристосування
66,66
Потужність електродвигуна приводу
шліфувального круга, кВт
5,5
Маса (з приставним устаткуванням), кг
6900
Найбільший діаметр, мм:
встановлюваної заготівки
560
встановлюваної заготівки в кожусі
400
Найбільша довжина, мм:
встановлюваної заготівки
200
6.
Зубофрезерний станок 53А50
при найбільшому діаметрі отвору
шліфування
200
Діаметр шліфованих отворів, мм
50...200
Найбільший діаметр нарізуваних коліс,
мм
500
Найбільший модуль зубів нарізуваних
коліс, мм
8
Найбільший кут нахилу зубів
нарізуваних коліс, град.
±60
Найбільший вертикальний хід фрези, мм
360
Найбільший діаметр фрези, встановленої
в супорті, мм
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.
